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SDF新能源有限公司
设备检修文件包管理办法
第一章总则
第一条目的。为进一步规范SDF新能源有限公司(以下简称“公司”)发电设备检修管理工作,提高设备的安全性、经济性和可靠性,延长设备的使用寿命,有效地控制生产成本,特制定本办法。
第二条基本原则。
(一)检修文件包管理需建立内容统一、格式规范、程序可靠的标准化作业文件,规范基础管理工作,加强过程控制,确保实现检修后设备安全稳定经济运行;
(二)检修文件包管理要明确设备检修项目、工序流程、技术要求、作业标准和检修记录内容,通过数据的控制、检查,实现标准化检修,保证设备关键点的质量。
第三条适用范围。本办法适用于SDF新能源有限公司(包括全资子公司、控股子公司、代管单位和一体化管理单位)各场站发电设备检修工作及承包检修维护任务的所有承包商。
检修文件包的使用范围:主机全年定检及输变电设备全场停电检修预试及其他特殊和重大的消缺项目适用检修文件包管理;对场站日常消缺工作中的常规项目和简单项目可以不采用检修文件包管理。
第四条术语和定义。
(一)检修文件包:检修文件包是设备检修管理的作业文件,是检修工作的实施依据和检修过程记录档案,包括工作任务、修前准备、技术质量标准、作业标准(工序)、试验标准、技术记录、检修总结和自身动态管理的全过程。
(二)异常项/不符合项:
1.异常项:在一项活动中发现的特性、文件或程序方面的任何疑问、偏差或缺陷,使某一实体的质量成为不可接收或不可确定;
2.不符合项:由于特性、文件或程序方面不足,使其质量变得不可接受或无法判断的异常项目。它不能用已批准的程序或文件中的信息解决。
(三)质检点:质检点(H、W点)是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点,这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。其中H点为不可逾越的停工待检点,W点为见证点;
(四)各单位:指部门、中心、生产运营场站、工程建设项目部。
第二章管理职责
第五条主管生产副总经理职责。
(一)批准检修文件包的发布和实施;
(二)监督和考核检修文件包的实施。
第六条生产技术部职责。
(一)生产技术部是检修文件包的归口管理部门,负责检修文件包的全过程管理工作;
(二)负责检修文件包的审核和修订,对其内容的全面、适用性负责;
(三)负责组织审定检修文件包;
(四)负责检修文件包中质检点的确定和验证,负责对见证点(W)、停工待检点(H)设置的可行性、合理性进行确认;
(五)对违反检修文件包工序要求和其它要求的检修维护单位,提出考核意见。
第七条各场站职责。
(一)各场站负责检修文件包的具体实施,对检修工作中的每道工序的质量、进度负责;
(二)负责场站内验证点的验证,对其检验质量负责;
(三)有权对检修文件包的内容提出修编意见;
(四)负责检修文件包的归档工作;
(五)负责组织编写检修文件包;
(六)要求检修维护单位对不符合质量要求的质检点限期返工,并提出考核意见。对未进行质检点验收而继续下道工序的,有权要求检修维护单位返工检验;
(七)对两次验收仍不符合的见证点(W点),有权提升为停工待检点(H点)进行监督检验;
(八)根据实际情况,有权将W点提升为H点。
第三章内容、要求与程序
第八条检修文件包的编制。
(一)检修文件包内容:
1.检修文件包必须具备以下内容:设备概述、检修任务单、安健环危害辨识与预控措施、质量计划、检修工艺规程、技术(试验)记录、不符合项报告、检修完工报告等内容(附件3);
2.检修文件包的内容应正确、符合现场实际情况,满足各专业《检修规程》的要求。W、H质检点设置合理,能够控制检修质量和安全;
3.检修任务单中单列本作业质量检查、验收人员名单、检修类别以及资格认可单位;
4.质量计划包括检修过程中需要验证的安全和质量验收点。在质量计划栏中要明确验收等级类型,分为三级验收单和W、H点验收单两类;
5.检修工艺规程是检修文件包编制的依据,是对检修准备、检修完工等检修全过程的工序和标准的规定。在检修工艺规程中,各设备检修的全过程都明确的表示其W、H验收点,以便在实施中对照落实;
6.检修完工报告规定了检修记录数据的内容和格式,是对检修工作过程的全面总结。
(二)检修文件包编制要求:
1.主机定检及全场停电预试检修均应编写检修文件包;
2.一般每种检修工作编写一个检修文件包;通用检修工作可分类编写检修文件包;检修文件包的要素可根据工作内容相应减少;
3.对于系统较复杂的主设备检修,可根据工作范围、性质和工作组的构成,编写多个子文件包;
4.对于检修中出现大量同类项设备,且检修工序和质量标准一样,可以使用同一个文件包,但是必须另外附上质量验收签字清单;
5.检修文件包应根据每次检修的不同项目和内容采用标准版本或结合标准版
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