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技术交底记录
编号
工程名称
Xxx项目
交底日期
年月日
施工单位
xxxx公司
分项工程名称
填充墙
交底提要
填充墙蒸压加气混凝土砌块砌筑
交底内容:
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
一、施工准备
1、材料准备
1.1、A3.5蒸压加气混凝土砌块,A2.5蒸压加气混凝土砌块。(规格:200*200*600/100*200*600)。
1.2、配砖(规格:200*100*50)页岩多孔砖(规格:200*100*100)。
1.3、具有出厂合格证及检验报告蒸压加气混凝土砌块专用砂浆。
1.4、具有出厂合格证及检验报告M5混合预拌砂浆、M10水泥砂浆。
1.5、钢筋,按规范的批次数量要求进行报验并取样送检然后方可使用。
1.6、现场预制门窗洞口两侧预埋的C20预制块(规格:200*200*100)。
1.7、商品混凝土。
2、施工机具
2.1、主要机械:水平及垂直运输设备、砌块切割机具。
2.2、施工工具:激光红外线水平仪、刮勺、镂槽器、磨砂板、钢齿磨板、电钻或电锤、搅拌器、三叶钻、方尺、皮数杆、橡皮锤、水平尺、毛刷、线坠、线绳、拌料桶、灰槽、手推胶轮车等砌筑用工具。
3、技术及现场准备
3.1、项目技术人员根据设计图纸及实际情况编制出专项施工方案及技术交底等技术性文件和砌体固化图。施工前对所有现场施工人员交底后方可进行砌筑施工。
3.2、凿除并清理干净墙身部位楼面砼浮渣。
3.3、把墙体砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线填充墙的中线、边线、门窗洞口位置线应准确,楼层建筑标高1m线。
3.4、构造柱钢筋绑扎隐检验收完毕。
3.5、检查主体结构上拉结筋的数量、长度和位置不符合要求者应
及时调整、补充。
3.6、完成对主体框架结构实体检测并检测合格后方可进行填充墙砌体施工。根据现场实际施工进度实体检测可以分批检测。
3.7、施工前应先砌筑一层样板,待甲方、监理、设计、施工单位以及质监站验收合格后方可大面积砌筑。
4、劳动力安排
根据施工现场要求合理组织泥工、小工以及配合支设二次构造的木工班组和钢筋班组。
二、施工步骤及构造措施
1、填充墙施工
1.1、待主体混凝土结构检验批验收合格后方可进行填充墙施工。
1.2、蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。
1.3、页岩多孔砖及实心砖应提前1d~2d适度湿润严禁使用干砖和处于吸水饱和状态的砖砌筑砌筑时砖的含水率宜为60%~70%;蒸压加气混凝土砌块砌筑时龄期不应小于28D,含水率宜小于30%,且应防止被雨淋。
1.4、按设计要求在墙底部应砌200mm高的MU10页岩实心砖。厨房、卫生间周边(除门洞处外)墙体;阳台、露台、外平台与外墙交接处;室外空调搁置板、雨蓬、外墙大线条等部位与外墙交接处;所有用水的水管井及设备间门的下方应浇筑200mm高等墙厚C20混凝土坎台;楼梯间出屋面门下方;(具体反坎高度详大样)屋面上外墙、女儿墙、出屋面风道均设置砼反坎,反坎高度不小于400mm有水房间。
1.5、在作业位置精确设置皮数杆。由于蒸压加气混凝土砌块尺寸较大灰缝较小故应在皮数杆上标明块层、灰缝、门窗、洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等的高度及位置皮数杆应立在转角、内外墙交接处且要随时检查准确性保证每块砌块在砌筑时做到横平竖直表面平整。
1.6、蒸压加气混凝土砌体砌筑砂浆采用专用粘结砂浆强度不小于M5,灰缝宽度和水平灰缝厚度宜为3mm~5mm,在设置有拉结筋部位采用专用切割机切槽,严禁用斧子和瓦刀随意砍劈;铺浆时横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m,页岩多孔砖及页岩实心砖砌筑砂浆采用M5混凝土砂浆竖向灰缝宽度和水平灰缝应为8mm~12mm灰缝应横平竖直、砂浆饱满正、水平灰缝饱满度不得小于90%,竖向灰缝不小于80%,铺浆长度不得超过750mm当施工期间气温超过30℃时铺浆长度不得超过500mm。
1.7、蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆掺合粘结剂应按产品说明的要求加水使用电动工具搅拌均匀搅拌时间不少于3分钟。应随用随拌拌合量宜控制在2h内用完为限。超过时间后不可再加水搅拌使用。
1.8、砌筑时应按排块设计预先试排并优先使用整块多孔砖的孔洞应垂直于受力面砌筑。
1.9、页岩多孔砖、页岩实心砖砌筑应上下错缝搭砌搭砌长度不应小于90mm。
1.10、蒸压加气混凝土砌块砌筑时应上下错缝错缝搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。当搭砌长度小于150mm时即形成通缝竖向通缝不应大于2皮砌块否则应配2φ6.5钢筋长度宜为700mm如下图所示:
1.11、蒸压加气混凝土砌块需断开砌块时不允许用斧或瓦刀任意砍劈应使用手锯、切割机等工具锯裁
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