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压力容器制造材料验收与复检

发布时间：2021-08-30T09:00:38.886Z来源：《中国建设信息化》2021年10期作者：张晓晨

[导读]在制造业中原材料的选用对成品有至关重要的影响，

张晓晨

中国石油天然气第一建设有限公司471023

引言：

在制造业中原材料的选用对成品有至关重要的影响，尤其在设计承压产品时会按照相关承压标准设计规定原材料的性质。所以原材料

的验收和复验这二个步骤在压力容器制造中起到重要角色，本文就介绍一下上面二个步骤的重点事项。

一、原材料的进厂验收

压力容器制造所需原材料主要为板材、管材、焊材、锻件、棒材和其他成品外购件。因其原材料种类相对固定所以应制定验收控制程

序，防止在验收时产生漏检、漏项等问题。入场材料应均有特种设备制造许可证。若有特殊境外材料验收时需要按照境外现行验收标准进

行验收。

1）常规承压金属材料进厂验收

原材料进厂时材料检验员应按图样要求、采购技术文件、材料标准等审核材料质量证明书，质证书内容应齐全、完整.对材料牌号、规

格、数量、供货状态、检验项目及数据、执行标准等进行核查，并由材料质控责任人给出材料检验编号。

原材料还需检查:外观质量。材料表面没有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。材料的规格、几何尺寸。凡需复验的原材料，应按

项目要求进行复验。

2）焊材的验收

压力容器产品受压元件之间的焊接接头质量对压力容器的安全性来讲是相对薄弱的环节。尽管影响焊接接头质量的因素较为复杂，但

为了保证其质量首要因素是确保焊接材料合格，施工中不错用、混用焊接材料。

用于a)制造压力容器受压元件的焊接材料，应保证焊缝金属的力学性能高于或等于母材规定的限值。

焊接b)材料进厂后，采购人员会同材料质控责任人对焊材质证书的项目、数据是否符合相关标准、订货技术协议、技术条件及特殊要

求进行审查。检验合格后，材料质控责任人给出焊材检验编号。

3)外购件、外协件的进厂验收

对压力容器受压元件用的其它金属材料均按原材料的验收原则进行验收，但对压力容器用安全附件(安全阀、爆破片装置、紧急切断

阀、压力表、液面计、测温仪表等)及其他辅助件(标准件、垫片等)还应按技术条件及相应标准的要求进行验收。

安全附a)件

安全附件进厂后，采购人员会同保管员及检验人员对质量证明书的内容、型号、规格、适用范围、材质、相合标准、是否符合订货技

术协议进行检验。

质证书检验合格后，对实物的标记、标签及外形尺寸按质证书进行核实检验。

其他b)辅助材料

压力容器用标准件，如有专门技术要求的，应有质量证明书。质量证明书的内容符合技术要求的项目内容，且标志清楚，对标志不清

的拒绝入库。

有性能等级要求的标准件，必须有相应国家标准要求的标志，对标志不清的拒绝入库。

4)外协件的进厂验收

压力容器受压元件的外协加工，一般均为压力容器制造单位由于自身加工能力不够或生产时间需要而进行的。应按以下原则进行验

收。

冲压件、a)热作件的验收

冲压件、热作件指外协单位只进行压力加工或其他热作方法成形的零件。

①与图纸、技术协议或加工技术要求的内容是否相符。

②对冲压件、热作件的实物按图纸等对其外表质量及尺寸进行检验。

③检验时材料标记是否为本单位原有标记(凡有标记要求的外协件应要求外协加工单位要保留原有标记)，当外协单位无法保留原标记

时应要求进行标记移植，并经外协加工单位检验人员确认，防止外协单位混料。

热处理b)外协件的进厂验收

①热处理件进厂后，外协人员会同检验人员对热处理自动记录曲线与热处理工艺进行以下校对:进炉温度、升温速度、保温时间及温

度、降温速度、出炉温度等是否相符。同时热处理自动记录曲线记录纸上还应记载该热处理件的工程编号，部件号，名称，数量，随炉试

板的名称及数量，操作人员及检验人的签章，热处理日期及热处理单位检验章等内容。

②对实物检验其在热处理过程中有无变形、密封面是否予以保护等。

③热处理随炉试件是再随炉热处理等。

机械加工c)外协件的进厂验收

①机械加工外协件进厂后，外协人员会同检验人员按图纸、加工技术要求等对实物进行表面加工精度、加工尺寸及公差等进行检验。

②材料标记是否移植清楚。

5）压力容器用有色金属材料的验收

压力容器用有色金属材料(铝、铁、铜、镍及其合金)的进厂验收均按原材料的进厂验收原则进行验收。对特殊项目需按订货技术协议的

要求对质量证明书进行核验，对实物进行