8D报告介绍-080516-by-柯尊贺.ppt

Compaq要求供應商寫8D之時機供應商之品質水準持續的低於協議的DPPM目標.供應商之品質水準雖然達到協議的DPPM目標,但供應商的問題點中有一項影響度達到20%以上時.一個原已存在供應商製程中之問題點發生時.一個因供應商製程變異引起之問題點發生時.造成問題之製程參數未列入供應商製程管制之項目時.8D:8DisciplinesofProblemSolving

解決問題的8個步驟準則8D是解決問題一種工具，通常是客戶所抱怨的問題要求公司分析，並提出永久解決及改善的方法比改善行動報告(CorrectiveActionReport)更加地嚴謹1)什麼是“問題”?問題是實際與理想之間的差距(Gap).2)什麼是問題的型態?1.異常性問題(σ太大)2.結構性問題(Xbar太低)3)如何發掘問題?把問題視作一座冰山(使用工具:5Why,親和圖法,關連圖法.)豐田生產方式:“反覆提出五次為什麼”垂直式思考,針對問題一層又一層地深入通常第一個答案不會是真正的答案5Why可以找出真正的原因找原因用5Why+想方法用1How簡單的案子可能4W,3W或2W即找出rootcause,但複雜的或許要5Why,6Why,7Why…?最後要加1H,Howtofixit.問1:為什麼機器停了?Compaq8D(discipline)(1)Usetheteamapproach:成立處理團隊(2)Problemdescription:問題描述(3)Containmentplan:暫時對策(緊急處置)(4)Describethecause:原因分析(5)PermanentC/Aplan:永久對策(6)Verificationofeffectiveness:效果驗證(7)Preventrecurrences:防止再發(8)Congratulateyourteam:恭喜你的團隊D1:成立處理團隊選擇並登錄內部及外部小組成員(Compaq的物料工程人員及供應商的業務代表為外部小組成員).選擇小組捍衛者(應由能排除小組工作障礙的管理階層人員擔任).選擇小組長(應為能直接投入問題處理並承擔小組責任的人).需要供應商,客戶加入團隊嗎?這些隊員分別擔任什麼任務?撰寫8D之前,小組成員開會了嗎?採用腦力激盪來解決問題嗎?考量人員的能力-不是有人就好D2:問題描述從客戶觀點來描述問題,他們看到什麼?照片or寄不良樣品回來分析.說明所有客戶提供之數據.涵蓋範圍?LotNo?批號?DateCode?製造日期?問題有多嚴重?不良數?不良率?是製造還是設計的問題?層別法-模號?說明規格之要求.說明電子,機械驗證,及任何失效分析之結果.所報告的問題是真正的問題嗎?連續問5次為什麼.採用5W1H.D3:緊急對策（處置）應在口頭或書面通知供應商後24小時內答覆.立即執行線上品,庫存品,在途品及客戶段之緊急處理對策.以5W1H說明目前你如何控制該項不良,同時防止上述不良品再度流入客戶手中.嫌疑品可由製造日期,批號等作判別.應評估緊急對策是否有效區分嫌疑品.可以繼續生產嗎?是否先停機?再製品管制-標示,隔離.庫存品管制D3:緊急對策（處置）管制品的處理方法-重工,全檢,報廢.若要重工或全檢,有執行的標準嗎(SWR)?詳述檢查方法,方法可行嗎?有作有效性驗證嗎?緊急對策引起其它問題嗎?緊急對策進行中?已完成?注意時效.檢查/測試/分析結果說明.詳列檢查數,不良數,不良率.D4:原因分析應詳述不良之根本原因為何.說明為何會發生條件變異,或確認潛在因素無法被查覺而逃脫之系統漏洞.(為何會發生?為何沒發現).詳述製程及系統的漏洞以前發生同樣的問題嗎?是否前次之對策無效所致?墨非定理--會發生的一定會發生.D5:永久對策詳述永久對策之內容及執行日期.以5W1H說明你如何改變材料,方法等以完全消除造成問題的根本原因.評估永久對策之影響:包括其他問題點及何時可取消緊急/暫時對策.採用防呆(愚巧法)嗎?可執行嗎?應證明系統漏洞已有效填補.系統或製程二者中應有一個具備防呆之功能.詳列永久對策的執行時間表.D6:效果驗證驗證緊急對策及永久對策之有效性,應以量化表示驗證結果(如Cpk值可達1.5,或不良發生率降至0等).在永久對策驗證有效之前,應持續進行緊急對策.追蹤永久對策執行後之品質推移狀況.在沒有完