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体育场钢结构冬季施工方案

第一章、钢结构工程冬期施工方案

一、安装基本思路

1、主桁架安装应从有水平撑杆单元开始，向两侧安装，以便减少安装过程中累积误差。主桁架固定端为共两个支撑点，但因其下小上大，安装调整完毕后应用缆风绳固定，待到下榀固定端安装完毕后安装其间的环桁架，形成一个稳定单元后方可进行下一单元的施工，在主桁架固定端其它结构安装过程中第一安装单元缆风绳不得拆除，并在固定端标识径向、切向测量控制点或线，随时进行检查。大量焊接时应最少滞后安装两个单元，并应监测焊接后整体桁架偏移量以便及时调整。

2、环桁架分为6带，与主桁架刚接为一整体稳定结构。钢拉杆机构为机械连接柔性机构，同样是为了保证整体桁架的稳定性。檩条系统采用矩形钢管刚接而成为一整体，与主桁架（或环桁架支托）节点为刚接。

二、结构卸载

主桁架悬挑端较长，就单榀桁架来说，在自由状态下，结构变形会很大，这样就会对相临结构产生很大的影响，如果措施控制不当或卸载不当，就有可能造成其它结构的永久变形，很难修复。卸载时必须进行必要的卸载计算，根据软件计算的出变形量，以此为依据同施工实际值比对。

1、根据结构特征和力学状况，遵循分步骤多次循环微量下降的原则，实现荷载的平稳转移。整体卸载时应根据各榀主桁架措施支架位置点的挠度值，按设计计算值降低支撑高度，当完全卸载时，整个屋盖呈自由状态时，静置1-2天，然后对主桁架、环桁架的焊缝进行认真细致的检查，同时用全站仪监测主桁架侧向位移和标高及杆件的变形等变化，以及如有超差应及时调整，各向检测数据都满足设计要求时，再拆除措施支架。

2、措施支架的拆除。

工程主体结构为悬臂结构，在整体结构闭合之前，措施支架会受到很大的竖向轴力，支座部分的撑杆会产生很大的弯矩，为满足设计的工况要求，每区措施支架在其区主体钢结构施工完毕后方可拆除。拆除前必须严格检查桁架支座处的轴销及焊接情况，全数检查现场焊接节点的现场施工质量及防腐涂装情况，由专业机构出具现场焊接的探伤报告，相关负责人及作业班组负责人必须签字确认，保证质量的可追溯性。

3、四个分区主钢桁架成型后，安装至合龙前需注意测量配合，保证主体完美成型，作为高品质百年工程，合拢时须注意温度控制，焊接时选择夜间或傍晚，严禁中午高温时焊接，以免温度下降导致整体收缩影响合拢焊缝焊接质量。

主体钢结构全部合龙成形后，根据施工图放线檩条托板位置，安装检修用马道，并安装檩条。

三、测量控制

1、测量说明

测量作为施工的依据，在施工过程中进行的一系列测量工作，衔接和指导各工序的施工，它贯穿于整个钢结构施工过程，是钢结构施工的关键技术工作之一。通过高精度的测量和校正使得钢构件安装到设计位置上，满足绝对精度的要求，因此测量控制是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。

2、测量器具

测量的精度直接影响到施工安装质量，而测量器具的精度质量问题又直接影响着测量结果的好坏。所有测量器具在作业前必须经技术监督部门进行检定，保证这些仪器的实际测量精度合格有效，并报监理工程师验证。

四、安装注意事项

1、高空作业时，要穿戴好劳保用品，要用线手套、穿防滑绝缘鞋。上高之前必须清除钢梯等钢构件上的冰、雪。

2、构件运输卸车后堆放不要直接堆放在地面上，要适当用垫木垫起200-300mm高，防止雨、雪污染构件。

3、吊装构件前，要清除构件上的雨雪，在钢丝绳和构件之间垫上适当厚度塑料薄膜防止滑动。

4、设备要经常维护，防止润滑油冷冻。设备运转前要清净设备上的冰雪。

5、焊接等设备要采取防止冰雪覆盖措施。

6、测量、找正要兼顾温度、光照影响。

7、构件就位尽可能在不受外力的情况下就位，防止强制性硬拉硬扯就位。

8、安全员要经常检查施工措施是否到位，对不符合冬季安全施工的行为要立即制止，防止意外事故发生。

9、质量检查员要经常检查冬季施工重量，当可能产生质量隐患时必须制止。当劝阻不听时，直接可向项目总工回报。

（1）部分环桁架可能在工地制作，制作前原材料经检验合格后，寻求合作伙伴场外喷砂或抛丸除锈，除锈后钢材表面应符合《涂装前钢结构表面腐蚀等级和除锈等级》规定。对于小件可用小型机具除锈达St3级规定。

（2）号料、切割前应将钢板上的泥土、灰尘，雨、雪等污垢清理干净。当环境温度低于12°C时，对于Q345钢板不允许剪切加工。

（3）组装：由于低温下，钢材变脆，要求构件装配尽量避免强行组装以防止定位焊接裂纹和产生内应力，定位焊长度不少于40mm，焊脚高度6mm。间隔﹤100mm，当为管件时，圆周上不少于3处。组装定位焊时，所用焊条，焊接要求同冬季焊接施工时一样。

五、焊接注意事项

1、焊前准备

焊接前，坡口两侧50mm以内的铁锈、毛刺、油污、水分，冰雪以及氧化铁渣等杂物彻底清除干净。

2、烘干后焊条应放置在保温桶中，施工过程中，焊条随用随