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控制工程质量的检测与保证措施
工程质量保证措施
施工技术保证措施
执行施工图会审制度
通过对施工图的学习与初审,会同建设方、设计方、监理方对施工图进行会审。
在施工图会审的基础上,结合现场施工条件及企业特点编制本工程的施工组织设计(或方案),并在施工过程中不断优化施工方案。
完善工程变更手续。
制订技术措施、技术标准、质量保证措施、质量检验措施、安全保证措施、文明施工保证措施、成品保护的保证措施、消防措施等,并切实执行。
执行技术交底制度
进行图纸交底、施工组织设计(或方案)交底、设计变更交底、分项工程的技术措施与技术标准交底。
建立技术岗位责任制,把技术责任制落实到个人。
组织技术培训,执行技术考核与持证上岗制度。
执行技术检验制度
对原材料、半成品、构配件进行检验,对混凝土、砂浆、灰土、防水材料等进行试配或试验工作。
监督与执行施工技术措施,执行工程质量检查和验收制度,对重要的关键部位或影响全过程的技术对象进行全面或重点复核。
开发技术管理工作,通过技改、技革、试验研究及开发新材料、新技术、新工艺、新设备、挖潜改造,提高施工技术含量。
进行技术情报交流,强化技术档案管理工作。
采用信息化施工,及时量测各项数据,通过理论分析指导施工,确保施工方法的科学可靠。
施工技术管理流程
工程施工技术方案管理流程图
施工方案三级技术交底程序图
隐蔽工程的质量保证措施
隐蔽工程质量的关键
贯彻公司已认证的ISO9001:2000质量管理体系,落实各控制程序和相关文件,编写项目质量计划(包括各工序的质量检测计划),确定特殊工序与关键工序,制订针对性质量保证措施与检测试验计划。
找出隐蔽工程的特点、难点和通病,由项目总工程师制订相应的质量保证措施,对班组施工员进行技术交底,主动控制不合格品的产生。
凡下一道工序施工以后,会覆盖上一道工序的,应做隐蔽工程验收记录。
各工种的工人都持有技术上岗证。
施工前,施工工长向班组进行技术质量交底,班长向组员具体布置任务并提出技术要求,保证隐蔽工程的质量。
各隐蔽工程的量具使用应符合标准的计量仪器和量具。
各工种隐蔽工程所使用材料、设备都应有出厂合格证。
隐蔽工程必须有严格的施工纪录,验收表格要填写清楚检查部位等,技术负责人质量检查人必须签字。
隐蔽工程的质量保证措施
防雷工程
选用钢材规格、截面尺寸是否符合设计要求。
检查防雷钢材与结构钢筋骨架的焊接长度是否足够和焊缝质量情况。
检查焊接部位是否正确,是否存在缺漏部位,使整个工程的防雷焊接形成闭合。
检查防雷施工是否已按“无质量通病措施”要求进行施工。
给排水工程
暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面高度,并做好隐蔽记录。
埋地管铺设施工期间做好下列工序:
按设计图纸上的管道布置,确定标高并放线,经审核无误后,开挖管沟至设计要求深度。
检查并贯通各预留孔洞。
按各排水口位置及管道走向进行测量,绘制实测小样图,并详细注明尺寸、编号。
按实测小样图进行配管和预制。
按设计标高和坡度铺设埋地管。
作灌水试验,合格后作隐蔽工程验收。
电气设备工程
设备隐蔽安装,应进行自检、互检和专业检查,并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时,应以记录为依据。
设备安装中的隐蔽工程,应进行检查,验收合格并作出记录后方同进行隐蔽。
设备基础的位置,几何尺寸和质量要求,应符合设计或现行国家规范、规程的标准规定,并应有验收资料或记录。
设备安装工程质量保证措施
工程施工前对有关的基础等工程应已完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%,安装施工地点及预留孔洞附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净。
设备安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复检。
利用建筑结构进行起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算,必要时应经设计单位的同意,方可利用。
埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求:
地脚螺栓在预留孔中应垂直,无倾斜。
地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。
地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净,螺栓部分应涂少量油脂。
应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓,各螺栓的拧紧力应均匀。
预留地脚螺栓或设备底座与基础之间的灌浆,应符合设计、技术标准的规定。
灌浆层厚度不应少于25mm。
灌浆前应敷设外模板,外模板至设备底座面外缘的距离不宜少于60mm,模板拆除后,表面应进行抹面处理。
管道工程质量保证措施
管道穿越道路、墙或构筑物时,应加套管或砌筑涵洞保护。
穿墙和过楼板的管道,应加套管,管道焊缝不宜置于套管内,穿墙套管长度不得少于墙厚,穿楼板套管应高出楼面50mm,穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽,管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞。
管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时,应加设防水套
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