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塑胶产品设计入门

Cast什么是产品设计的约束？细节考虑常用法宝

SMART-LCD

壳体防滑

结构产品承重-------------------强度固定-------------------可靠配合-------------------装拆外观防护-------------平安用途与特性？？

设计约束产品设计是利用材料，经设计成为新创的外形或结构，以制成指定作用的产品。功能上：符合使用者需求〔能用〕操作上：符合使用者习惯〔好用〕外形上：符合制造原那么及使用者喜好〔美观〕本钱上：材料应用和加工符合经济最适化〔低价〕法规行规：环境，安规，EMC，运输互换性，装拆，工艺，品质稳定…

设计前考虑选材？上万种的塑胶材料，压缩成型、压注成型、注塑成型、挤塑成型、吹塑成型〔从产品特点，使用环境，使用寿命等考虑〕产品功能：组合装配：简洁的组装方式预计产量：模具寿命

注塑

吹塑

细节考虑壁厚脱模斜度分型线侧孔与侧凹结构凸台与孔圆角

壁厚壁厚均一的要求不等壁厚的处理壁厚充分的要求壁厚减少的要求壁厚校核

壁厚均匀防止设计缺陷的一条重大准那么

不等壁厚的处理

壁厚选择壁厚充分强度刚度防翘曲变形从模具中顶出满足流长比壁厚减少本钱精度

壁厚校核设计因素产品尺寸越大，壁厚越厚塑料的流动性能越好，壁厚越薄塑件承载越大，壁厚越厚校核公式流动性好材料：t=〔L/100+0.5〕*0.6典型：PE聚乙烯流动性中等材料：t=〔L/100+0.6〕*0.7典型：PMMA有机玻璃流动性差材料：t=〔L/100+1.2〕*0.9典型：PC聚碳酸酯t：壁厚L：流程(与产品大小，浇口位置数量相关〕

脱模斜度外壳类光滑外表的脱模斜度应大于0.5°，细纹外表大于1°，粗纹外表大于1.5°假设严格要求不能有斜度，怎么办？

分模线上下模闭合位置在产品上留下不可磨灭的痕迹〔不能防止〕分模线的位置有何讲究之处？

侧孔侧凹结构有利于出模？如何处理？改设计；侧抽芯；拼合型心；斜顶；强制出模

对策

对策

孔的形式

开孔要求

BOSS用来接受螺丝，形成螺纹联接，以固定箱体、变压器及PCB

BOSSBOSS的长度大于BOSS直径2倍时须加RIBBOSS不能太接近转角与侧壁

圆角尖角应力集中，敏感圆角有利于塑料流动，有利于元件导向

法宝加强筋〔肋〕RIB〔叉骨〕卡扣

加强筋2.5壁厚的结构替换5.0壁厚的平板，刚度相当的同时节约30%的材料

肋的导向

RIB装配肋〔叉骨〕结构，目的是箱体保证装配顺利，矫正变形，同时也加强了侧面刚度和整机抵抗冲击的能力。

RIB设计原那么RIB的厚度是壁厚的0.5到0.6RIB的间距大于4倍的壁厚RIB的高度不大于10倍的壁厚RIB的脱模斜度不小于0.5度

卡扣一种方便快捷而且经济的装配方法

卡扣

设计计算最大挠曲量法向力水平力

设计计算参数与选定材料有关？

其它埋嵌件文字公差