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全员品质管理（TQM）全面品质管理，英文是Total?Quality?Management，缩写为TQM。是一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学TQM以质量为中心，建立在全员参与基础上的一种管理方法。ISO8402对TQM的定义是：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。菲根堡姆（20世纪60年代，提出全面质量管理概念）对TQM的定义：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。全员品质管理（TQM）TQM蕴涵的含义：强烈地关注顾客。从现在和未来的角度来看，顾客已成为企业的衣食父母。“以顾客为中心”的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。全面品质管理注重顾客价值，其主导思想就是“顾客的满意和认同是长期赢得市场，创造价值的关键”。为此，全面品质管理要求必须把以顾客为中心的思想贯穿到企业业务流程的管理中，即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立“顾客第一”的思想，不但要生产物美价廉的产品，而且要为顾客做好服务工作，最终让顾客放心满意。????坚持不断地改进。TQM是一种永远不能满足的承诺，“非常好”还是不够，质量总能得到改进，“没有最好，只有更好”。在这种观念的指导下，企业持续不断地改进产品或服务的质量和可靠性，确保企业获取对手难以模仿的竞争优势。全员品质管理（TQM）开展TQM的意义：1、缩短总运转周期?2、降低质量所需的成本3、缩短库存周转时间4、提高生产率5、追求企业利益和成功?6、使顾客完全满意?7、最大限度获取利润全员品质管理（TQM）品质管理的三个阶段1：产品质量检查阶段。（操作工品管、领班品管、检验员品管）?产品质量检验阶段：专职检验的特点就是:三权分立即有人专职制定标准；有人负责制造；有人专职检验产品质量。这种做法的实质是在产品中挑废品、划等级。这样做虽然对保证出厂产品质量方面有一定的成效，但也有不可克服的缺点：?一、出现质量问题容易扯皮、推委，缺乏系统的观念；???二、只?能?事?后?把?关?而?不?能?在?生?产?过?程?中?起?到?预?防?控?制?作?用?，待发现废品时已经成为事实，无法补救;??三、对?产?品??的?全??数??检??验?有?时??在?技?术??上??是??不??可?能?做?到??的（如???破???坏??性??检??验），有?时??在??经???上??是?不?合??理??不?合?算??的（如??检??验?工?时?太??长?、检??验?费?用?太??高?等）。随?着?生?产?规??模?的?不??断?扩?大?和生产效率不断提高，这些缺点也就越来越显得突出全员品质管理（TQM）品质管理的三个阶段2：统计质量管理阶段。（统计品管??SPC）?统计质量管理阶段。（统计品管?SPC）:?这一阶段的特点是利用数理统计原理在生产工序间进行质量控制，预防产生不合格品并检验产品的质量。在方式上，责任者也由专职的检验员转移到由专业的质量控制工程师和技术人员。这标志者事后检验的观念改变为预测质量事故的发生并事先加以预防的观念。?由于这个阶段过于强调质量控制的统计方法，使人们误认为质量管理就是统计方法，是统计学家的事情，因而在一定程度上限制了质量管理统计方法的普及推广。全员品质管理（TQM）品质管理的三个阶段3：全面质量管理阶段。（全面品管?TQC、全面品质经营?TQM）?全面质量管理阶段，就是企业全体人员及有关部门同心协力，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起产品的研究设计、生产制造、售后服务等活动全过程的质量保证体系，从而用最经济的手段，生产出用户满意的产品。?基本核心是强调提高人的工作质量，保证和提高产品的质量，达到全面提高企业和社会经济效益的目的。基本特点是从过去的事后检验和把关为主转变为预防和改进为主；从管结果变为管因素，把影响质量的诸因素查出来，抓住主要矛盾，发动动员、全部门参加，依靠科学管理的理论、程序和方法，使生产的全过程都处于受控状态。基本要求：要求?全?员?参?加?的质量管理；范?围是?产?品?质?量?产?生形??成??和??实??现??的??全??过??程?；是??全企业的质量管理；所采用的管理方法应是多种多样。全员品质管理（TQM）品质管理的四个时代?①：人海战术时代：品质是检验出来的。?????????②：