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干挂石材工程
施
工
方
案
1、工程概况
工程名称:xxxxxxxxxx楼外墙石材干挂;
建设单位:xxxxxxxxxxxxxxxx;
工程地点:xxxxxxxxxxxxxxxx;
本工程由地上xxx层,局部xxx层组成。结构类型为钢架结构。
2、编制依据
《建筑工程质量验收统一标准》GB—50300—2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB—50201—2001《干挂饰面石材及其金属挂件》JC830。1、2—2005《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《天然石材统一编号》GB/T17670—2008
《天然花岗石荒料》GB/T204—2001《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003《石材幕墙接缝用密封胶》JC/T883—2001
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
3、施工安排
3.1工期安排
本工程外墙干挂石材施工周期为xxxx天。
实际施工时间依据工程实际进度,作出适当调整,以适应工程总体施工进度.
3。2人员安排
3。3机械、设备安排
云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。
3.4材料安排
1)材料的质量控制
干挂石材所用材料进场前进行严格检查,并符合设计要求,有质量合格证,石材进场后要进行弯曲强度复试。
2)石材:按设计图纸要求备料,并按设计要求进行石板外防护处理.要求石材的几何尺寸准确,颜色均匀一致,规格、公差、平度、允许偏差、角度偏差、光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、粘接修补、色调、色线、色斑等,符合国家建材行业标准的要求.
3)骨架:整个石材幕墙均采用热镀锌挂件安装体系,支撑体系龙骨采用镀锌Q235钢材,埋件采用200*150*8mm厚钢板、L50*50*4厚镀锌角码,主龙骨采用8#槽钢,次龙骨采用5#角钢,埋件和主龙骨采用焊接连接形式,主龙骨和次龙骨采用焊接形式。钢材选用要符合现行国家标准的规定。所用龙骨的钢材应具有质量证明书或检测报告,并应符合设计要求。若钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷,其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2。
4)膨胀螺栓:根据荷载大小确定,本工程选用M12膨胀螺栓,应有产品质量合格证。
4、作业条件
(1)结构验收合格,并准备好现场加工饰面板的水、电源灯.(2)墙面弹好50cm水平线。
(3)脚手架搭设整改完成,脚手架距墙间隙应满足安全规范要求,同时留出施工操作空间,架子的步高符合施工要求.
(4)花岗岩进场后应堆放整齐,下垫方木,核对数量、规格。
(5)对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选。
5、操作工艺
吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→打胶和擦缝
5。1吊垂直、套方找规矩
1)在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线,然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。
2)弹线:按照设计分块大样图,在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。
5。2龙骨固定和连接
1)在墙面上,根据石材的分块线和石板开槽位置弹出纵横向龙骨位置线.2)埋件:采用后置埋件做法,埋件采用200*150*8mm厚镀锌钢板埋件,M12膨胀螺栓固定,埋件位置及数量应符合设计图纸要求。
3)焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。宜先焊接竖向龙骨,焊接的焊缝高度、长度应符合设计要求,经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔,孔径一般应大于固定挂件螺栓的12mm,左右
方向打成椭圆形,以便挂件的左右调整。
4)经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲打干净。
5)涂刷防腐材料。焊缝先涂刷一遍富锌底漆,干燥后在涂刷防锈漆1~2遍,要求均匀涂刷,不得漏刷.
5.3石板开凿、打孔
将石板临时固定,按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。弧形槽的有效长度不小于80mm,在有效长度内槽深不小于15mm,开槽宽度为6~7mm(不锈钢支撑板厚度不小于3mm).两挂件的距离一般不应大于600mm。设计无要求时,短槽距离石材端部的距离不小于石材厚度的3倍且不小于85mm,也不应大于180mm.
石板开槽后不得有损坏或崩边现象,槽口应打磨成45°倒角,槽内应光滑、洁净,开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净.
5.4挂件安装
将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处,安装时螺栓的螺帽上,同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧.将首层石材逐块进行试挂,位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。
5。5石板安装
首层石板安装,将沿地面层的挂件进行检查,如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽.将石板下的槽内抹满云石胶,然后将石板插入,调整石板的左右位置找平、垂直、方正后将石板上槽内
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