脚手架工程的搭设及拆除施工工艺(方案).doc

脚手架工程的搭设及拆除施工工艺（方案）

脚手架材料：

（1）、钢管材质应采用A3钢，符合国标BG700—79规定的机械性能要求，钢管规格48—51mm，壁厚3—3.5mm的焊接或无缝钢管，长度以4—6.5m和2.1—2.5m为宜，不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。

（2）、钢管、扣件材质要有出厂合格证明，扣件应不低于KT33-8可锻铸铁机械性能要求。扣件螺栓应用A3钢制造。如有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

（3）、钢制脚手板应采用2—3mm的Ι级钢材，长度为1.5—3.6m，宽度为23—25cm、肋高5cm为宜。凡有裂纹、扭曲、严重锈蚀的不得使用。

（4）、木脚手架应用厚度不大于5cm的杉木或松木，宽度以20—30cm为宜，凡有腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。架板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2—3圈。

（5）、竹脚手板厚不得小于5cm，栓孔不得大于1cm，螺栓必须拧紧，凡松散、弯曲、枯脆、软晃、虫蛀、伤裂的不得使用。

外脚手架搭设：

（1）、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或长垫木板上（地面平整压实），底端并绑扫地杆一道，立杆间距不得大于2米，其垂直偏差不得大于1/200；大横杆间距用于砌筑的为1.2—1.4米；用于装饰的为1.6—1.8米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开一个步距。

（2）、钢管杆件要用扣件连接，拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

（3）、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距如大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。

（4）、凡18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。

（5）、脚手架的负荷量：承重脚手架不得大于3KN/M2，落地式装饰脚手架不得大于2KN/M2，吊蓝脚手架不得大于1.2KN/M2，如负荷量必须增大，则应经设计计算，并按规定的方案要求进行。

（6）、脚手架的两端、转交处及每隔6—7根立杆应设剪力撑和支杆，剪力撑和支杆与地面的角度不应大于600，剪力撑、支杆底端要落地，架高在7m以上或无法设支杆时，垂直高度每隔4m、水平方向每隔7m在脚手架与建筑物之间必须设一道拉结点，要采取刚性连接。

（7）、承重脚手架架板铺设宽度不得小于1.2m，装饰与支模脚手架宽度根据作业需要来确定，脚手架必须满铺，离墙面不得大于20cm，对头接时应架设双排小横杆，间距以20cm为宜，但在架子拐弯处架板应交叉搭接，不得用砌块、砖块来垫高脚手架或架板使用。

（8）、翻架板应二人有里往外按顺序进行，在绑接杆件以后铺第一块或翻到最后一块脚手板时必须挂牢安全带。

（9）、脚手架的外侧、端部、斜道和平台均要设置1—1.2m高的防护栏杆和设不小于18cm高的挡脚板或挂立网防护。

（10）、斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于1：3，防滑条的间距不得大于30cm。

脚手架搭设的安全技术措施

（1）脚手架的基础必须满足承载力的要求，做到不积水、不沉陷、顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

（2）搭设过程中划出工作标志区、禁止行人进入、统一指挥、上下响应、动作协调、严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先通知对方，并得到允许，以防坠落伤人。。

（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

（4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

（7）外脚手架的卸荷严格采用Φ15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。

4、外脚手架的拆除

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手架→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连接件。

4、脚手架拆除