承台墩柱冬季施工措施.docx

承台墩柱冬季施工措施

一、承台施工

1、承台冬季施工主要采用综合蓄热法保温养护。

2、混凝土浇筑前采用暖棚法保温：暖棚内采用电暖气加热保温。暖棚沿承台四周防护栏用钢管拼装成脚手架，形成框架结构，并在承台上部墩身部位四周钢筋内侧四角各设置1根高度约2m（高出原地面并略高于承台基坑防护栏杆）立杆搭设，立杆下部采用Φ20长20cm的钢筋焊接形成“十字”支撑，采用纵横水平杆（横向水平杆按间距1m）将墩柱中间部位的立杆与四周支撑架立杆连接形成整体，随后采用阻燃帆布对整个承台基坑进行覆盖形成暖棚，暖棚必须满足完全覆盖承台基坑的需要，并将保温帆布包住承台四周防护栏杆上，四周采用方木压在地面上，仅在下基坑爬梯处预留不压以方便人员出行。

3、承台浇筑完成后先在混凝土外覆盖一层聚氯乙烯薄膜，再用棉被覆盖，每个暖棚内设置2个电暖器保温养护。

4、混凝土初期养护的温度不得低于5℃，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时采取保温措施，保证温度不低于规定的温度。

5、冬季施工期间，考虑同时有23个承台处于冬季施工及保温状态进行保温材料准备。承台按长10.5米、宽6.5米、高2.5米计算，基坑基底开挖线为沿基础设计边线外放1m，垂直挖，开挖深度约3.5m。

6、冬季施工期间，垫石施工按同时有20个垫石施工进行保温材料准备。

二、墩柱施工

1、为保证墩身冬季施工混凝土质量，采用搭设暖棚和包裹的方式进行保温养护。

2、墩身混凝土浇筑前，墩身模板安装完成后，对墩身模板外围包裹两层棉被，每块棉被之间采用铁丝绑扎牢固。同时，在墩身施工脚手架外侧用防火阻燃棉篷布围护严密，减少墩身周围空气的流通以免造成更多的热量损失。墩身顶部利用施工脚手架顶部的防护栏杆采用普通钢管按纵横间距1.5m设置并连接，墩顶采用保温棉帆布覆盖严密。与此同时，在脚手架和模板之间设用4个电暖气，以保证模板浇筑前的温度和混凝土浇筑后表面温度，以免造成混凝土内外温差过大产生裂缝。顶部棉篷布浇筑混凝土时掀开，浇筑完成后及时覆盖。

3、模板拆除时，先将模板外围包裹的棉被拆除，随后按顺序拆除墩身模板；拆除过程中随拆模随用塑料薄膜对墩身进行包裹后，再用棉被包裹两层，用橡胶绳或20#铅丝捆绑牢固。墩帽顶部用塑料薄膜覆盖后再用两层棉被进行覆盖，以保证混凝土表面温度。包裹养护时间不小于14天。

4、墩柱冬期施工按照进度计划及模板数量按20个墩身施工考虑保温材料准备。

三、垫石施工

1、垫石砼在浇筑前，利用Φ48钢管搭设或Φ25钢筋焊接形成小型可移动保温棚（1.6*1.6m*1.2m），在每个保温棚内设置一个电热器对垫石浇筑环境加热，保证砼接触部位及钢筋表面温度不低于2℃。

2、浇筑完成及时覆盖，并保留保温棚至少24小时。尤其冬期在挡风面更应覆盖严密，对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。拆模后的砼表面应及时清扫积雪，防止积雪融化时吸取砼中热量而使砼产生脱皮现象。

3、垫石浇筑完成后先在混凝土面覆盖一层薄膜，每个垫石再用2个电热毯覆盖，然后用两层棉被包裹，并压盖严实。

四、混凝土拆模

1、冬期混凝土拆模强度应满足以下要求：

1）冬季施工期间，满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，同时满足抗冻要求的规定。当采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土时，抗压强度未达到设计强度的30%时，混凝土不得受冻，且方可拆除模板。

2）拆模时混凝土与环境的温差不得大于15℃。当温差在10～15℃时，拆除模板后的混凝土表面必须采取棉被包裹保温。

3）采用外部热源加热养护的混凝土，当环境气温在0℃以下时，需待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。

4）正常温度下混凝土拆模强度：

侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。

混凝土结构承重模板应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。

结构类型

结构跨度（m）

达到混凝土设计强度的百分率（%）

板、拱

≤2

50

2—8

75

8

100

梁

≤8

75

8

100

悬臂梁（板）

≤2

75

2

100

2、拆除模板后混凝土与环境的温差大于15℃时，仍应对混凝土表面加以覆盖保温，如覆盖毛毡及棉被，使其缓慢冷却。

3、采用暖棚法养护的混凝土，应根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后方可拆模。