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一、基本要求:
1、卷烟制造过程防尘防毒应坚持预防为主、防治结合的工作方针,对尘毒危害进行综合治理。2、新建、改建、扩建建设项目和技术改造、技术引进卷烟制造项目的防尘、防毒设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时建成并投入使用。3、应改进生产工艺、淘汰落后工艺,选用不产生或少产生粉尘危害的工艺和设备。4、熏蒸杀虫应优先选择危害小的工艺方法,杀虫剂应以无毒物料代替有毒物料,低毒物料代替高毒物料。5、用人单位应建立完善的职业卫生管理体系,使作业人员得到有效的职业健康保障。
二、管理措施:
1、企业法人是职业病和职业危害防治的第一责任人。应当按照法律要求落实企业职业卫生管理组织机构及专职或兼职的职业卫生管理人员负责日常防护用品管理的具体工作。需要制定职业病和职业危害防治规划和实施方案,做到厂部、车间、班组层层有人抓,将具体工作责任落实到人。2、企业的主要负责人和职业卫生管理人员应当按照法律要求主动参加职业卫生培训,掌握正确使用职业防护设备和职业防护用品的方法,并按照相关法律、法规的要求组织本单位的职业伤害防治工作。3、企业应当对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训,普及职业卫生知识,督促劳动者遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程,指导劳动者正确使用职业防护设备和个人职业防护用品。4、应建立健全防尘防毒规章制度。5、与作业人员订立劳动合同(含聘用合同)时,应将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知劳动者,并在劳动合同(含聘用合同)中写明。6、用人单位应依照GBZ188制定、落实本单位职业健康检查年度计划,并保证所需要的专项经费。7、接触粉尘、毒物的作业岗位,应按照GBZ158和YC/T323要求,在作业场所的显著位置设置警示、警告标志和标识,说明危害性及其应急处理措施。8、不得安排有职业禁忌症的作业人员从事其所禁忌的作业。不得安排未成年人和孕期、哺乳期的女职工从事接触有毒物品的作业。9、应向属地安全监管部门进行职业病危害项目申报。10、用人单位应对熏蒸杀虫作业的技术措施和管理措施每年至少进行一次安全检查,对不符合防毒要求的作业场所及时整改。
三、布局措施:
1、应将存在尘毒危害的作业场所远离生活场所;熏蒸作业场所与其他作业场所隔离,并保持安全距离;作业场所不得住人。2、厂区总平面布置应做到功能分区明确。生产区宜选在大气污染物本底浓度低和扩散条件好的地段,布置在当地全年最小频率风向的上风侧;散发有害物的车间,应位于相邻车间当地全年最小频率风向的上风侧。3、存在尘毒危害的工作场所,应符合下列要求:尘毒的发生源应布置在工作地点自然通风的下风侧;如布置在多层建筑物内时,放散密度小于空气的有害气体的生产过程应布置在建筑物的上层;如工艺要求布置在下层时,应采取有效措施防止污染上层的空气。4、厂房布局应根据工艺流程,减少粉状物料的运输距离及中转次数,避免不合理的交叉和重复运输,尽量减少粉尘毒物的产生。厂房布局应有利于通风、采光。5、生产区内部布置应避免粉尘、毒物的交叉污染。6、尘毒作业区周围环境地带,宜根据厂区的总体布局和当地的气候、土壤条件,选择滞尘能力大的植物进行厂区绿化。7、应按照要求设置卫生辅助用室。
四、工艺过程中的防尘防毒措施:
1、以下工艺过程可能产生尘毒危害(实际产生有害物质的过程包括但不限于以下所列):(1)在烟叶储存场所使用杀虫剂、对烟叶的熏蒸和储存过程;(2)卷烟原料的运输装卸过程;(3)拆包、筛分、转运(皮带输送、振动输送和气力输送等)过程中因设备的不严密而导致的粉尘逸散;(4)切块机、切丝机、烘丝机,烟丝流动冷却机、隧道式烘梗机、卷烟机、烟丝膨胀机、切叶机等设备运行过程中;(5)人工清扫地面、设备积尘过程;(6)喷码、胶粘过程产生的挥发性有机物。2、产生粉尘、毒物的生产过程和设备,应采取机械化、自动化操作或密闭的生产设备,避免作业人员接触有害因素。3、应根据生产工艺和粉尘、毒物特性,采取防尘防毒技术措施,使有害物浓度限值符合GBZ2.1的规定。当采取措施不能使尘毒浓度降低到GBZ2.1的要求时,还应采用个体防护措施,有效降低尘毒对作业人员的危害。
五、工程技术措施:
1、烟叶拆包工位应设外部排风罩或采取有效措施控制粉尘危害。2、粉状物料宜采用密闭化输送,并应防止物料输送过程中因设备的不严密导致的粉尘逸散。3、在工艺允许条件下,应减小物料输送落差。4、输送转运点、设备之间及存在落差的落料处产生尘毒危害部位应有通风措施。5、存在尘毒危害的设备在合理密闭的基础上宜采取隔离措施,避免作业人员直接接触。6、喷码、胶粘工位应有通风措施。7、熏蒸作业应满足YC301要求,应聘请专业机构和人员进行。熏蒸作业场所应密闭。熏蒸作业完成后
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