各种机械操作规程 .pdfVIP

1、操作前要穿好工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在

开动的机床旁穿、脱换衣服，或者围布于身上，防止机器绞伤。长头发员工

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，

以防铁屑飞溅伤眼。

2、车床开动前，必须认真子细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，

加油润滑机床，并作低速空载运行2—3分钟，检查机床运转是否正常。

3、装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要

卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧

固，以防工件或者工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

4、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部份；严禁在车床

运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应

停车进行。清除铁屑应用刷子或者钩子，禁止用手清理。

5、机床运转时，不许测量工件，不许用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在

锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不许使用，不许使用无柄锉刀，

不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。

6、加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲

变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时

应注意防护。

7、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要坚固，当铁屑飞溅严重时，

应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

8、机床运转时，操作者不能离开机床，发现机床运转不正常时，应即将停车，

请维修工检查修理。当蓦地停电时，要即将关闭机床，并将刀具退出工作部

位。

9、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。

10、工作结束时，应切断机床电源或者总电源，将刀具和工件从工作部位退出，

清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。

1、操作前要穿好工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在

开动的机床旁穿、脱换衣服，或者围布于身上，防止机器绞伤。长头发员工

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜，以

防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

2、工件装夹前，拟定装夹方法；装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。

3、工作台挪移时要检查紧固螺丝应打开，工作台不挪移时紧固螺丝应紧上。

4、刀具装卸时，应保持铣刀锥体部份和锥孔的清洁，并要装夹坚固。高速切削

时必须戴好防护镜。工作台不许堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距

离，防止发生撞击事故。

5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能挨近主轴安装，装好后

要试车。安装工件应坚固。

6、工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注

意限位挡块是否坚固，不许放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速

行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。

时常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。

7、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时

不许调整工件

。

8、主轴住手前，须先住手进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时

须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛

坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。

9、发现机床有故障，应即将停车。请维修工检查修理。工作完毕应做好清理工

作，并关闭电源。

1、操作前要穿好工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在

开动的机床旁穿、脱换衣服，或者围布于身上，防止机器绞伤。长头发员工

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2、机器开动前做好一切准备工作，夹紧机构应使锯料中心位于料锯行程中间。

原料放成水平，与锯条成直角；锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。

3、锯条必须拉紧，锯前试车空转3—5分钟，以打出液压筒中和液压传动装

置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。

4、锯割管材或者薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到

慢的位置，并减少进刀量。

5、锯床在运转中，不许中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯

条质量决定进刀量。

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