架桥机操作规程.doc

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目录

1.总则…………………1

2.运梁安全操作规程…………………1

3.架梁安全操作规程…………………2

4.架桥机过孔安全操作规程…………4

5.架桥机变跨安全操作规程…………6

6.架桥机解体驮运安全操作规程……6

7.机电、液压系统、安全操作规程…………………7

TLJ900型架桥机、KSC900型运梁车

安全技术操作规程

1.总则

1.1机组人员必须经过专门培训，熟悉本机的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。经指挥部考核合格并取得操作合格证方可持证上岗作业。

1.2在岗人员必须严格遵守《高空作业安全操作规程》，严格履行安全操作职责。患有心脏病、高血压、贫血以及其它不适应高空作业人员，不得安排上岗。

1.3进入施工现场必须按规定要求佩戴安全帽、安全带及其它相应劳动保护用品。严格遵守劳动纪律，服从指挥。不得酒后上岗或连续疲劳作业。

1.4操作人员必须严格遵守架桥机的有关保养规定，认真及时地做好各项保养。正确操作，合理使用。严禁违章作业，经常保持架桥机处于完好状态。

1.5操作人员在架桥机运转作业过程中应注意观察，加强巡视，监护架桥机运转状况。严禁设备带病运转作业。严禁在运转中进行维修保养、润滑、紧固等作业。运转中发现设备有异常时，应先停机后检查。

1.6严格执行交接班制度，认真填写运转记录及交接班记录，接班人应检查移交的运转、维修、油耗记录及设备状况，并开空车试运转，确认妥善后方可进行正常作业。

1.7文明施工，保持现场整洁，通道畅通，各项标识标记醒目。加强架桥机的防火、防盗、防冻、防滑工作。操作室严禁非操作人员进入。各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警示标记不得随意拆除或移作它用。

2.运梁安全操作规程

2.1操作人员必须熟悉运梁车的结构及各项技术参数。开始作业前要做好各项检查工作：设备的各项常规检查（油、水、电、紧固、润滑、方向、制动等），通讯信号、道路状况的检查等。各项检查通过后方可正式作业。

2.2装梁前，技术人员应仔细核对待架成品箱梁的合格证、外观、梁长、编号等核对无误后方可吊装。

2．3装梁时，各支点要对位准确，梁体重心应在运梁车的纵向中心线上，允许偏差为±1cm。如位置偏差超标，必须重新对位。

2.4启动前，应全面检查一遍箱梁的支垫及支承连接紧固的情况，确认无误后方可运行。

2.5运梁过程中，操作人员应高度集中精力，密切注意运梁车的运行状况和前方道路情况，发现异常，及时采取相应的措施。严禁高档位急起急停。监护人员要密切注意梁体装运状态，发现异常，及时发出信号，通知操作人员采取相应的措施。

2.6雨雪及大风等恶劣条件下，不得进行运梁作业。路面湿滑及冰冻等要采取相应的保护措施，并降低运梁速度。

2.7运梁车与架桥机对位时，应有专人指挥，运梁车中心线应尽量与架桥机中心线一致。梁体前端接近架桥机尾部时应提前减速，低速对位。严禁冲撞碰刮架桥机的任何部位。在架桥机后支腿下横梁后端的适当位置处设止轮器（即当运梁车前端与后支腿下横梁最小净距50cm

3.架梁安全操作规程

3.1架梁前的准备工作：

⑴检查后支腿走行轮是否腾空，下支柱是否承重受力。

⑵检查前支腿支承状况，前支腿是否垂直于墩台垫石基面，支承是否稳固可靠。

⑶检查各类限位器是否牢固可靠。

⑷检查吊具有无变形、缺损。

⑸检查卷扬机的制动是否可靠，控制是否灵敏。

⑹检查钢丝绳有无损伤，排列是否正确有序，绳卡安装是否正确可靠。

⑺相关设备的常规检查，动作方向是否正确。监控系统的检查，功能是否完好。

⑻检查各急停开关工作是否正常。

以上各项确认无误后方可作业，如有异常应及时处理完后才能使用。

3.2测量检查：前后支腿站位偏差，纵向±5cm,横向±1cm（保持同侧同向）。

主梁前后支腿位置处的高差，左右±1cm（保持同侧同向）。并保持架桥机处于上坡状态。

3.3喂梁：

⑴将运梁车驮梁台车控制信号引入架桥机主控室。

(2)1号吊梁行车先吊起箱梁的前吊点，当箱梁前端被提升脱离运梁车约30

⑶当箱梁前端被提升到适当高度（≤30cm）时，1号吊梁行车吊梁与运梁车上驮梁台车同步向前纵移。

⑷2号吊梁行车前移停于后吊点处，当箱梁纵移到后吊点处时停止纵移，由2号吊梁行车吊起箱梁，提升到梁体前