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可编程序控制器（PLC）的选型方法

大型PLC市场主要由欧美产品占领，如德国西门子公司（SIEMENS），美国艾伦—布拉德利公司（Alien-Bradley）（以下简称A-B公司）、GE公司、莫迪康公司（Modicon）、法国的TE公司（Telemecanique）等。而中小型PLC市场主要由日本的产品占领，如三菱（Mitsllbishi）、欧姆龙（OMRON）、东芝（Toshiba）、富士（Fuji）等。

1、系统规模

首先应确定系统是用PLC单机控制，还是用PLC形成网络，由此计算PLC输入、输出点数，并且在选购PLC时要在实际需要点数的基础上留有一定冗余量（10%）。

2、确定负载类型

根据PLC输出端所带的负载是直流型还是交流型，是大电流还是小电流，以及PLC输出点动作的频率等，从而确定输出端采用继电器输出，还是晶体管输出，或晶闸管输出。不同的负载选用不同的输出方式，对系统的稳定运行是很重要的。

3、存储容量与速度

尽管国外各厂家的PLC产品大体相同，但也有一定的区别。目前还未发现各公司之间完全兼容的产品。各个公司的开发软件都不相同，而用户程序的存储容量和指令的执行速度是两个重要指标。一般存储容量越大、速度越快的PLC价格就越高，但应该根据系统的大小合理选用PLC产品。

4、安装与布线

（1）安装位置

PLC不能与高压电气安装在同一个开关柜内。与PLC装在同一个开关柜内的电感性元件，如继电器、接触器的线圈应并联RC消弧电路。PLC应远离强干扰源，如大功率晶闸管装置、高频焊机和大型动力设备等。

（2）连接线

通常，按钮、限位开关、接近开关等外接电气部件提供的开关量信号对电缆无严格要求，故可选用一般电缆。若信号传输较远，可选用屏蔽电缆；模拟信号和高速信号线也选用屏蔽电缆。

（3）布线

信号线与功率线应分开布线。电源电缆应单独走线；不同类型的线应分别装入不同的管槽中，信号线应装入专用电缆管槽中，应尽量靠近地线或接地的金属导体。当信号线长度超过300m时，应采用中间继电器转接信号或使用PLC的远程I/O模块。电源线与I/O线也应分开走线，并保持一定的距离，若要在同一线管槽中布线，应使用屏蔽电缆。交流电路用线与直流电路用线应分别使用不同的电缆。

（4）信号传输

通常，当模拟量输入、输出信号距PLC较远时，应采用4～20mA或0～10mA的电流传输方式，而不是电压传送方式。传送模拟信号的屏蔽线，其屏蔽层应一端接地。为了泄放高频干扰，数字信号线的屏蔽层应并联电位均衡线，并将屏蔽层两端接地。

（5）电源保证

PLC可靠地工作是工程追求的目标之一。在系统设计时，应采取提高可靠性的措施，以消除干扰的影响，保证系统正常运行。

电源干扰主要是通过供电线路的阻抗耦合产生的。电源是干扰进入PLC的主要途径之一。若有条件，可对PLC采用单独的供电回路，以避免其他设备起停对PLC的干扰。在干扰较强或对可靠性要求很高的场合，可在PLC的交流电源输入端加接带屏蔽的隔离变压器和低通滤波器。隔离变压器可以抑制从电源线窜入的外来干扰，低通滤波器可以吸收电源中的大部分“飞边”干扰。

动力部分、控制部分、PLC与I/O电源应分别配线，如下图所示。隔离变压器与PLC、I/O电源之间采用双绞线连接。系统的动力线应有足够截面，以降低线路压降。

▲PLC配线方式