氧化锌避雷器检修作业指导书.docx

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避雷器检修技术方案

一、编制原则

（1）严格执行技术文件中的相关作业文件包与技术规定。

在编制本施工组织设计时，对本工程的施工范围、工程质量目标、工期目标及工程实施等要求严格按合同规定的要求执行。

（2）严格按施工图设计要求及相关施工规范、质量检验评定标准组织施工。

在编制施工组织设计和专项施工方案时，严格按照技术要求和相关标准、规范进行编制，做到精心组织、科学施工，坚持工程质量高标准，创精品工程。

（3）充分考察施工现场，根据现场实际施工条件和工程特点进行施工组织安排。

根据现场实际情况合理进行施工布置，安排施工顺序。在安全生产的前提下，力求把握重点，从实际出发，科学组织，平行施工，合理安排施工工序，做到各项目施工工序兼顾，衔接合理，彼此减少互相干扰，合理调配人力、物力和财力资源，提高生产效率，保证施工质量，创建环保和优化文明施工的环境。

（4）采用先进施工设备和施工技术，提高施工工艺及技术措施的先进性、可靠性、完整性。

2、检修准备及安全注意事项：

2.1工艺隔离后，检修人员现场检查、确认安全措施符合检修要求。检修人员正确穿戴和使用劳保用品进行检修作业，防止安全事故发生。

2.2设备检修，应根据设备的技术状况存在的缺陷，列出应修项目和改造项目，组织好人员、材料、备件、工具、技术方案和安全措施，做到修前心中有数，修后有跟踪确认。

2.3参加检修人员,修前必须熟悉设备图纸,质量要求,检修工艺。

2.4设备解体时,对于不能更换或需换一定方位装配的零部件应做好标记,标记应打在侧面,禁止打在工作面上。

2.5拆卸方法要适当，使用工具要合适，防止损伤设备。拆下的零件要放在干燥的木板上，并注意防尘，防止碰撞，细长的轴拆下后应用多支点支持，或垂直放置，防止弯曲。

2.6拆卸带有衬垫的结合面，应注意测量记录衬垫原始厚度或保留原物，以备组装时作为调整间隙的依据。

2.7易生锈的零件，应涂黄油放置，难拆卸的螺栓，要先用煤油渗入，有些零件经加热可拆下的不可用大锤硬打，精密件在拆装时要用铜棒或软性材料敲打。

2.8零件的工作面和配合面应用清洗液清洗，有锈斑的可用刷子刷掉，再用细砂布磨光并涂上油，用清洗液清洗后的零件应及时吹干或擦干以防生锈。

2.9根据不同零件的精度要求选用布或棉纱擦拭，滚动轴承不可用棉纱擦拭。

2.10检修后所有保护罩、密封罩和栏杆应及时补刷油漆。

2.11对于精密器具（游标卡尺、千分尺、千分表）应正确使用，妥善保管，不能测量表面粗糙的零件，不应与其它工具混放。

项目控制过程的执行步骤见附图

采取纠正措施

采取纠正措施

分析当前状况并与进度计划进度进行比较（进度、预算）

识别纠正措施和协调相关变化

制定检修计划（进度、计划）

开始检修项目

每个报告期

收集检修实际进度数据（进度、成本）

将项目变更入进度计划（范围、进度、预算）

更新后的项目进度、预算和预测

等待，直到进入下一个报告期

3检修工作的安全措施

3.1任何现场工作，不许两个人以上，不得单独进行。工作中，不许跨越临时遮拦。工作中如出现异常，应马上逐级上报，出现危及人身和设备安全隐患时，可拒绝工作。如身体不适可向工作负责人事先提出。工作中，全体施工人员要互相关心施工安全，共同努力，保证质量。

3.2检修负责人是该工作的安全第一责任人，如项目涉及多个工作面，负责人可根据具体情况指定能胜任工作的分工作面工作负责人，并做好记录。

3.3开工前，负责人或指定分工作面负责人必须将安全控制点及控制措施向全体检修、施工人员进行认真安全、技术交底学习，并在签字栏签名。

3.4易燃易爆场所应做好放电弧、防静电措施。

3.5电气系统隔离点应有醒目的标识。

3.6交叉作业应有可靠的防护措施

3.7高空作业应有防坠落措施。

本项作业危险点分析

危险点

措施

人身触电

1.工作时，要认真核对设备编号。

2.在检修设备和运行设备间装设围栏，工作人员不得越过围栏。

3.与带电设备的距离符合安规规定。

高空坠落

作业中要系好安全带，安全带应系在牢固的部位。

使用梯子应有人扶持，梯子要符合安规规定。

高处落物伤人

进入作业现场必须带安全帽。

装拆检修设备时，要绑系紧固，吊具下方严禁站人。

传递物品应用绳索拴系牢固，不得上下抛掷。

碰伤头和面部

1.工作中必须带好安全帽。

2.工作负责人随时提醒作业人员可能误碰的部位。

感应电压麻电,引发摔伤

1.作业人员应戴手套。

2.在作业地点加设临时接地线。

3.高空作业必须系安全带。

工作终结手续