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国产旋挖钻机市场现状分析及发展建议

1旋挖钻进技术在我国的发展历史

早在1984年，天津探矿机械厂首次了引进美国RDI公司的旋挖钻机并进行消化

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吸收［］。20世纪80年代末至90年代初，我国的一些施工企业看到了旋挖钻进技术

在施工中体现出的巨大优势，开始从国外进口旋挖钻机。此时，国外的一些旋挖钻机制

造商也纷纷在中国设立办事处，向中国的基础工程施工行业介绍、宣传旋挖钻机及旋挖

钻进施工技术。但由于种种原因，这一先进技术在我国的发展比较缓慢，到90年代末

期，我国旋挖钻机的拥有量也就100台左右。

随着我国基础工程行业的投资不断加大，市场竞争不断加剧，基础工程施工行业逐

渐认识到了旋挖钻进技术的优越性，使得这一技术在我国的发展非常迅速。90年代末，

某国外品牌的旋挖钻机在中国每年的销售数量也就仅仅几台，到了2001年，其销售数

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量猛增到了20台左右［］。自1999年第一台国产旋挖钻机研制成功，随后，国内生产

旋挖钻机的企业逐年增多，销售数量也逐步增长，到了2001年，某国内旋挖钻机生产

企业年销售数量已达到了十几台，这一数量对于刚刚起步的国内旋挖钻机生产企业来

说，预示着非常好的前景。在北京五环路的基础施工中，旋挖钻机已占了绝大多数，最

多时达到了30多台；而在青藏铁路格拉段的冻土施工中，要求必须采用旋挖钻进施工

工艺，2002年在该工地施工的旋挖钻机数量达到80台左右。

随着我国经济的发展，给基础工程市场带来了巨大的发展机遇。被称为“五大世纪

工程”的三峡工程、西气东输、西电东送、南水北调、青藏铁路等工程的建设；国家西

部大开发战略的实施，使西部地区的高速公路建设及城市建设工程量剧增；以北京为主

的几个奥运城市进行了大规模的城市建设及奥运场馆的建设。这一系列重大事件，使得

近年来基础工程市场达到了前所未有的规模。与普通的基础工程相比，这些工程有着其

不同的特点，如工程量大、持续时间长；对环保要求严格，西部大开发要保护生态环境，

奥运工程的建设不能对城市环境造成污染等；工程进度不能拖延，等等。这些特点对基

础工程施工技术提出了更严格的要求，一般情况下采用常规的施工技术是很难满足这些

要求的，而必须采用先进的施工设备和技术。在这些工程的建设中，旋挖钻进技术的应

用越来越多，在青藏铁路及奥运主场馆的建设中甚至全部采用的是旋挖钻进技术。

在旋挖钻进技术多年的研究、发展过程中，主要是用于软～中硬地层中钻进技术的

研究，国内生产的旋挖钻机产品也都是用于软～中硬地层，在这方面的工程应用实例也

非常多。而旋挖钻进技术用于硬岩层钻进，在我国的应用则比较少。2005年，内蒙古

地质工程总公司在内蒙古海勃湾电厂三期2×330MW机组主厂房桩基工程施工中，桩基

要求进入弱风化基岩1m，他们应用了以截齿钻头为主的多钻头组合工艺方法，成功地

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解决了硬度并非特别高的灰岩、砂岩等弱风化硬岩中大口径钻进的难题。［］而在专门

的岩石旋挖钻机及硬岩钻进技术方面，我国的研究刚刚起步。2007年，北京三一重机

有限公司首次研制出了用于岩石钻进的旋挖钻机，北京探矿工程研究所为此研制了钻

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头、钻齿，双方联合进行了为期一周的钻进实验［］。实验地点在北京市房山区周口店

北京探矿工程研究所实验基地和附近的花岗岩采石场进行，共钻进5个实验孔。钻进岩

石有风化岩、煤矸石和未风化花岗岩层。在岩岩强度90MPa以上的花岗岩地层首先用

岩石筒钻钻进，再由螺旋钻头对岩心进行破碎，然后清孔，螺旋钻头钻进速度可达

30mm/min。在200MPa硬岩层中，用锥螺旋钻头钻进，钻进速度可达到10mm/min。

本次实验的钻进效率已经能够满足现代施工要求，取到了良好的效果。

旋旋钻进技术在我国经过了十余年的发展，发展非常迅速，但我国至今尚未发布有

关旋挖钻进的施工工艺规范，对旋挖钻进施工中的过程控制、质量监管和验收带来一定