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第一节混凝土搅拌站与预拌混凝土第二节混凝土的运输第三章混凝土搅拌及运输施工163
164混凝土搅拌是将水泥、石灰、水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。我国多层建筑物和高层建筑物越来越多,其中大多数采用的是钢筋混凝土结构,对混凝土的需求量越来越大。预拌混凝土能大量进行商业化生产、运送,且能通过泵送浇筑,提高了生产效率,施工的进度也比较快,施工周期大大缩短,而且还能够解决现场工地脏乱差的问题,提高安全性。
混凝土搅拌站与预拌混凝土第一节165
166一、混凝土搅拌机类型与使用范围混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土拌合物的机械,主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支撑装置等组成,如下图所示。混凝土搅拌机
1671.?混凝土搅拌机的种类混凝土搅拌机有多种分类方式:按工作性质不同,分为间歇式(分批式)和连续式;按搅拌原理不同,分为自落式和强制式;按安装方式不同,分为固定式和移动式;按出料方式不同,分为倾翻式和非倾翻式;按拌筒结构形式不同,分为梨式、鼓筒式、双锥式、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
168(1)自落式搅拌机自落式搅拌机有较长的历史,早在20世纪初,由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机已开始出现。20世纪50年代后,反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。自落式混凝土搅拌机的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。工作时,拌筒绕其水平轴线回转,加入拌筒内的物料被叶片提升至一定高度后,借自重下落,这样周而复始运动,达到均匀搅拌的效果。自落式搅拌机的结构简单,一般以搅拌塑性混凝土为主。
169(2)强制式搅拌机强制式搅拌机从20世纪50年代初兴起后,得到了迅速的发展和推广。最先出现的是圆盘立轴强制式搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。20世纪70年代后,随着轻骨料的应用,出现了圆槽卧轴式强制搅拌机,它又分单卧轴式和双卧轴式两种,兼有自落式和强制式两种搅拌方式的特点。搅拌叶片的线速度小、耐磨性好且耗能少,发展较快。强制式搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片,在搅拌叶片的强力搅动下,加入拌筒内的物料形成交叉流动。这种搅拌方式远比自落式作用强烈,主要适合搅拌干硬性混凝土。
170(3)连续式搅拌机连续式搅拌机装有螺旋状搅拌叶片,各种材料分别按配合比经连续称量后送入搅拌机内,搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出。这种搅拌机的搅拌时间短,生产率高,其发展引人注目。随着混凝土材料和施工工艺的发展,又相继出现了许多新型结构的混凝土搅拌机,如蒸汽加热式搅拌机、超临界转速搅拌机、声波搅拌机、无搅拌叶片的摇摆盘式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌机等。
171(4)JS系列搅拌机JS系列搅拌机技术参数见下表。JS系列搅拌机技术参数
172JS系列搅拌机技术参数
173JS系列搅拌机技术参数
1742.?混凝土搅拌机的操作、维护和选择(1)操作规程1)搅拌前应空车试运转。2)根据搅拌时间调整时间继电器定时,注意在断电情况下调整。3)用水湿润搅拌筒、叶片及场地。4)搅拌过程中如果发生电气或机械故障,应卸出部分拌合物,减轻负荷,排除故障后再开车运转。5)操作使用时,应经常进行安全检查,防止发生触电和机械伤人等安全事故。6)搅拌完毕,关闭电源,清理搅拌筒及场地,打扫卫生。
175(2)维护保养1)保持机体清洁,清除机体上的污物。2)检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。3)每班工作前,在搅拌筒内加水空转1~2min,同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。4)混凝土搅拌机运转过程中,应随时监听电动机、减速器、传动齿轮的噪声是否正常,温升是否过高。5)每班工作结束后,应认真清洗混凝土搅拌机。
176(3)注意事项1)混凝土搅拌机应安置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎架空,以免在开动时发生移动。2)混凝土搅拌机应实施二级漏电保护,每日上班前,电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验搅拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如果相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。3)搅拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符,应调整电动机接线。
1774)检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况是否良好等。5)开机后,经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查混凝土搅拌机叶片是否打弯,螺钉是否脱落或松动。6)当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应将石子和清水倒入料筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时,还应及时清理搅拌筒外积灰,使机
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