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建筑电气、智能化系统施工技术专项方案
一、照明、低压配电及防雷接地系统
1工艺流程
桥架安装
桥架安装
电缆敷设
管内穿线
器具安装
验收
通电试验
绝缘遥测
配电箱壳安装
配电箱芯安装
避雷带、均压环
防雷引下线
扫管
线管预埋
施工准备
2、分项施工工艺流程
2.1、电缆管、电线管敷设
变形缝处理
变形缝处理
测定箱盒位置
管路连接
预制加工
地线连接
2.2、管内穿线
导线接头穿线
导线接头
穿线
接头包扎
线路检查检测
导线与带线绑扎
带护口
扫管
穿带线
放线断线
选择导线
2.3、桥架、线槽
线路检查及绝缘测试
线路检查及绝缘测试
配线
桥架安装
支架安装
保护地线安装
弾线定位
2.4、灯具安装
通电试运行
通电试运行
组装
安装
灯具检查
2.5、开关、插座的安装
接线
接线
安装
清理
2.6、配电箱安装
盘面组装
盘面组装
固定电具
绝缘摇测
盘面配线
定位排列
箱体固定
暗装箱壳
明装箱壳
弾线定位
2.7、配电柜安装
校、接线
校、接线
交接试验
盘面配线
跨接地线
配电盘、柜安装
就位找正固定
基础验收
型钢基础安装
运输
2.8防雷接地
接地干线
接地干线
引下线
接地体
避雷带
3、施工方法及要点
3.1钢管暗敷设
变形缝处理
变形缝处理
线路敷设连接
测定盒箱位置
预制钢管煨弯
盒箱固定
施工准备
地线跨接
3.1.1预制加工:根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。
1)冷煨法:一般管径为20mm及以下时,用手板煨管器。先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径为25mm及以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。
2)管子切断:常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,管内铁屑除净。
3)管子套丝:采用套丝板、套丝机,根据管外径选择相应的板牙。丝扣不乱不过长,清除渣屑,丝扣干净清晰。管径在20mm及以下时,应分两次套成;管径在25mm及以上时,应分三次套成。
3.1.2测定盒、箱位置:根据设计图要求盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基础,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。
3.1.3稳注盒、箱:要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确。现浇混凝土楼板将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同步完成。
3.1.4管路连接
1)管路连接方法
采用管箍丝扣连接,管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严,外露丝不得多于2扣。
2)管与管的连接
管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时,30m;有一个弯时,20m;有两个弯时,15m;有三个弯时,8m。
3)管进盒、箱要求
(1)盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔,并应刷防锈漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。
(2)管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口不易于敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。
3.1.5钢管暗敷设
1)现浇混凝土墙配管:可将盒、箱固定在该墙的钢筋上,接着敷管。每隔1米左右,用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长,以能煨弯为准。
2)现浇混凝土楼板配管:先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。管进盒、箱长度要适宜,管路每隔一米左右用铅丝绑扎牢。
3.1.6地线连接:见下图
3.2钢管明敷设
3.2.1工艺流程:
管线敷设盒箱固定
管线敷设
盒箱固定
测定盒箱位置
支吊架制作
支吊架固定
施工准备
地线跨接
3.2.2支、吊架制作
明配管路的施工方法,一般为配管沿墙、支架、吊架敷设。在管子敷设前应按设计图纸或标准图,加工好各种支架、吊架、抱箍等金属支持件。
支、吊架一般钢板或角钢加工制作,下料时应用钢锯锯割或用型钢切割机下料,严禁用电、气焊切割。钻孔时使用手电钻或台钻钻孔、不应用气焊或电焊吹孔。
3.2.3测量定位
1)明配管应在建筑物装饰工程结束后进行。在配管前应按设计图纸确定好配电设备,各种箱、盒及用电设备安装位置,并将箱、盒与建筑物固定牢固。然后根据明配管路应横平竖直的原则,顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位,并应注意管路与其它管路相互间位置及最小距离。测量出吊架、支架等固定点的具体位置和距离。
2)明配管与热水管、采暖管同侧敷设时,应敷设在热水管、采暖管的下面。有困难时,可敷设在其上面,相互间的
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