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现场为离心风机做动平衡的方法

新型干法生产线中，各种型号的离心风机装机容量占生产线总功率的30％-40％之间，加强对在线离心风机的维护和保养，显得十分重要。特别是风机叶轮的严重磨损，造成风机转子不平衡，从而导致整个风机振幅加大，严重影响生产的正常运行。因此，如何在施工现场为风机做动平衡并清除不平衡因素，在多年的风机维护管理工作中，笔者总结出了一套行之有效的简易作图法。即用作图法找出叶轮轻点位置，并在轻点位置处加配重，以清除风机的不平衡。、

l方法介绍

给风机转子做动平衡，关键是找出叶轮轻点位置，并确定所加平衡块质量。用作图法找平衡(见图1)，具体步骤如下：

(1)开启风机，稳定运行后，在最能反映风机振动情况的M点(如轴承座等)，用测振仪测其振幅Ao,记录后停机。

(2)将叶轮前盘(或后盘)圆周3等分，分别记作l点，2点，3点。

(3)在l点处夹上预先制作好的夹块P(根据风机叶轮大小确定其质量，一般为mp=150g一300g)，重复步骤l，测M点振幅A。。

(4)更换夹块P的位置到2点和3点，重复步骤3，依次测得M点振幅A2，A3。

(5)作图。以Ao为半径作圆，圆心为O，将该圆3等分，分别记作O-点，O：点，03点；以O。为圆心，A，为半径作弧；以02为圆心，A：为半径作弧；以0，为圆心，A，为半径作弧。上述3条弧线分别交于B，C，D三点。

(6)作BCD的型心O。，O。点即为轻点，连接004并延长交圆O于Os点，Os点即为加配重铁块的点。侧得004的长度为L，则Os’点配重质量为mIE--／RpxAo／2Lo

(7)在风机叶轮前盘(或后盘)圆周上找出实际Os点位置，将配重为m配铁块焊牢。至此，风机作动平衡完成。

2实例说明

山东鲁碧建材有限公司1000删水泥熟料生产线上的篦冷机配有l台余风风机，该风机技术指标见表1。

该余风风机的基础结构见图2所示。风机轴承为双列球面滚动轴承，基础为混凝土基础，转子为刚性转子。该风机由于安装急促，安装前只是粗略地做了动平衡实验，再加上工作介质中含尘量过大，造成叶轮磨损严重，导致其振幅一直较大。2002年5月，因风机振动幅度加大，运行危险，为此现场针对1，2，3，4四个测点(见图2)进行了测试，测试结果见表2。

在重新加固了风机基础，排除了不对中、机械松动、轴承故障等因素之后，确定造成振动的主要原因

为转子不平衡，对此决定现场为风机做动平衡。

(1)测点选择。q测点紧靠叶轮，其振动值变化能直接反映叶轮不平衡量的大小，所以选埤测点作为测点M，测得振幅Ao=210pm。

(2)根据风机结构尺寸及振动情况，以及运行维修经验，决定试加配重mp=180g。

(3)将叶轮在前盘圆周上平衡分成3等份，分别记作1点，2点，3点，并依次测其M点的振幅Al：226斗m；A2=208I~m；A~=256灿m。

(4)如前所述作图。O·即为轻点位置，Os为配重施加点(见图3)，测得004长L=25斗m，故实际配重块质量m配=m，xA0，2L=180x210／(2x25)=756g。

(5)在前盘Os处焊上756g配重，开机后测得M点振动值为60斗m。现场为离心风机做动平衡后各测点振幅测试结果见表2。

3结语

(1)用作图法为离心风机做动平衡，方法简单，所需仪器价格低廉。文中提到的测振仪为GZ-4B型袖珍测振仪，价格仅900元左右。

(2)该方法测得的数据为风机正常运转时发生的数据，最贴近风机工作状况，比一般动平衡机(转速远低于风机正常转速，一般为300-500r／min)平衡精度高，在一般工业企业有较大的推广价值。笔者曾用测相式动平衡仪与本文介绍的作图法所得结果进行比较，误差在2％以内。

(3)该方法不需拆卸叶轮，在风机工作现场即可进行，节省了大量的人力和停机时间。熟练掌握后，做一次动平衡仅需lh时左右，特别适用于叶轮现场修复后找不平衡点，更换新叶轮后标验转子平衡情况等。

(4)该方法仅适用于离心风机，不适用轴流风机和容积式风机。