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2125智能化采煤工作面系统运行维护管理制度
智能化工作面设备除按常规工作面有关规定使用、维护、检修外,应重点对电液控系统、供液系统、视频监控系统和集控系统进行维护,为确保运行维护效果,特制定以下管理制度:
一、工作面落煤、装煤、运煤、顶板控制、移运输机方式
1.落煤方式
煤壁采用MG300/730-WD型采煤机双向割煤、落煤,依靠尾梁摆动和插板伸缩放顶煤。
2.装煤方式
采煤机螺旋滚筒和前部刮板运输机铲煤板装煤。后部刮板运输机装放顶煤,拉后槽时通过铲煤板将架后浮煤装入运输机。
3.运煤方式
工作面前后部运输机均采用SGZ-764/500型中双链刮板运输机运煤,下顺槽采用SZZ-764/250型转载机搭载可伸缩胶带输送机运煤。
4.顶板控制
工作面支护采用ZF6800/19/32D型中间架97架、上端头ZFG6800/21/32D型过渡架3架、下端头ZFG6800/21/32D型过渡架3架。上顺槽使用ZQL2×4800/20/38D超前支架,下顺槽端头架采用ZFT25000-19/35D型液压支架搭配ZQL2×4800/20/38D超前支架。
5.移槽方式
利用液压支架推运输机千斤顶移动前部运输机和拉后部运输机千斤移动后部运输机。
二、综采工作面自动化集中控制系统
工作面自动化集中控制系统在集控中心,集控中心安设在泵站,主要实现对液压支架、采煤机、刮板机、转载机、破碎机、泵站、语音通讯、视频系统、皮带等设备的远程控制和工况监测。
(一)集控系统组成及功能
1.支架电液控制系统:控制器1件/架,电磁阀驱动器2件/架,压力传感器2件/架,位移传感器1件/架,红外发射器1件/架,电液换向阀组2组/架,电源1台/6架,隔离耦合器1台/6架,中继器1台/6架,数据接口1台/工作面,红外接收器1件/工作面。
2.地面服务器1台:用于在地面显示井下各设备的运行情况,及存储相关数据。
3.KTC101系统:用于对前、后刮板输送机、转载机、破碎机、泵站、皮带等的远程控制。
4.矿用本质安全型摄像仪:每6台支架配备1台矿用本质安全型云台摄像仪安装于支架的顶梁上,用于采煤机跟机视频监控。每5架支架配备一台LED照明灯。
(二)2125工作面集中监测
1.采煤机显示:
(1)与生产相关数据:采煤机的位置、速度、左右滚筒高度、左右摇臂轴承温度、机身仰俯角度、牵引方向、各电机工作电流等。
(2)运行环境数据:泵箱液压油的油位,冷却水流量、压力,油箱温度等。
(3)故障信息:各电机的故障报警。
2.KTC101系统显示:
(1)运行状态:启停状态、工作电流、电机转速、冷却水压力、流量。
(2)保护信息:电机工作电流保护等。
(3)液力耦合器监测工作。
3.液压支架显示:
(1)生产信息:液压支架位置、姿态、监测状态;
(2)工况信息:各支架的推移行程值、立柱压力、电液控制系统与工作面自动化控制系统通信状态等;
(3)动作信息:各电磁阀动作状态等;
(4)故障信息:传感器故障信息、压力超限信息等。
4.泵站系统显示:
(1)工况信息:泵站润滑油油温、油位、进出液压力、净化水箱液位、乳化油油箱油位、乳化液浓度;
(2)故障信息:传感器故障信息等;
(3)参数信息:设定出口压力。
(三)工作面集中控制实现功能
1.将综采自动化控制系统设置为“全自动化”工作模式,通过“一键”启停按键启动工作面综采设备。
(1)启动过程:泵站启动→破碎机启动→转载机启动→前部刮板输送机启动→后部刮板输送机启动→采煤机启动→采煤机记忆割煤程序启动→液压支架跟随采煤机自动化控制程序启动,全自动化启动。
(2)运行过程:采煤机割煤→跟机移架→跟机移溜,实时监控工作面综采设备运行情况,当工作面出现特殊情况时,转换为手动工人干预。
(3)停机过程:液压支架动作停止→采煤机停机→前、后刮板输送机停机→转载机停机→破碎机停机。
(4)急停:按下“急停”按钮,工作面所有设备停机。
2.液压支架远程控制
(1)以电液控计算机主画面和工作面视频画面为辅助手段,通过支架远程操作台实现对液压支架的远程控制;
(2)远程控制功能包括液压支架单架或成组推溜,降架,拉架,升架、放煤等动作;
(3)液压支架跟机自动化启停控制,跟机移架不大于15-20m;
(4)远程操作台采用本安型操作台。
3.采煤机远程控制
(1)依据采煤机主机系统及工作面视频,通过操作采煤机远程操作台实现对采煤机的远程控制;
(2)远程控制功能包括采煤机滚筒升、降、采煤机组的左牵、右牵、急停等动作;
(3)采煤机自动记忆割煤。
4.工作面刮板输送机、转载机、破碎机集中自动化控制
(1)单设备启停功能,包括刮板机运输机、转载机、破碎机;
(2)顺序开机功能,启动顺序如下:破碎机转载机刮板机采煤机;
(3)顺序停机功能,停机顺序如下:
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