Solidworks 2023三维设计及应用教程课件：装配设计基础.pptx

Solidworks2023三维设计及应用教程

装配体设计

3装配体设计3.1装配概述3.2装配设计基础3.3虚拟装配3.4虚拟装配实例3.5自上而下设计3.6机械产品表达3.7虚拟装配技巧及总结

目的要求了解装配层次的划分明确各零部件的装配顺序掌握零部件的配合关系装配体干涉检查的重要性

3.2装配设计基础3.2.1装配层次3.2.2装配顺序3.2.3装配约束3.2.4设计检查

划层次定顺序设配合做检查划分装配层次：确定装配体的零部件组成及其装配基准件。确定装配顺序：确定各个组成零部件的装配顺序。确定装配约束：确定基准件和其它组成件的定位及相互约束关系。执行设计检查：检查装配体的各个零部件之间是否存在干涉或运动干涉。装配设计过程

3.2.1划分装配层次机器：机架（固定件）+机构（运动件）。机构：构件（运动单元）+运动副（运动配合关系）。构件：零件（制造单元）+接触面（固定配合关系）。可分为：机架、连架杆、连杆。零件：机器中最小可拆卸单元。部件装配：把零件装配成部件的过程称为部件装配。也叫子装配。总装配：零件和部件装配成为最终产品的过程称为总装配。机器→机构→构件[机架、连架杆(主动件、从动件）、连杆]→零件定义：划分装配层次是指确定产品中零部件的组成，并确定各装配单元的基准件。层次：总装配→子装配→零件

3.2.1划分装配层次机器→机构→构件[机架、连架杆(主动件、从动件）、连杆]→零件低速轴装配层次

3.2.2确定装配顺序“先下后上、先内后外”；“先机架、后连架、再连杆”。

点直线圆弧平面或基准面圆柱与圆锥点重合、距离重合、距离○重合、距离重合、同轴心、距离直线☆重合、平行、垂直距离、角度同轴心重合、平行、垂直、距离重合、平行、垂直、相切、同轴心、距离、角度圆弧☆同轴心同轴心重合同轴心平面或基准面☆☆☆重合、平行、垂直、距离、角度相切、距离圆柱与圆锥☆☆☆☆平行、垂直、相切、同轴心、距离、角度注：○表示两种几何实体之间无法建立配合；☆表示为对称的内容；角度指在装配体前视面中的投影角度。装配约束是限制零件自由度及各零件相对位置关系的定义，其作用是限制装配体中零部件的自由度数量，从而保证生成正确的装配。几何特征间的约束类型3.2.3确定装配约束

通常包括三种约束状态：欠约束（动配合）：当零部件的装配关系还不足以限制零部件的运动自由度时，称零部件处于欠约束状态（或者称为动配合）；全约束（静配合）：当施加的装配关系完全限制了运动自由度时，称零部件的为全约束（或者称为静装配）；过约束：当施加的装配关系比全约束多时，称零部件的为过约束。3.2.3确定装配约束装配约束是限制零件自由度及各零件相对位置关系的定义，其作用是限制装配体中零部件的自由度数量，从而保证生成正确的装配。

装配约束是限制零件自由度及各零件相对位置关系的定义，其作用是限制装配体中零部件的自由度数量，从而保证生成正确的装配。3.2.3确定装配约束欠约束全约束过约束重合

零件装配好以后，要进行装配体的干涉检查，以便确定装配体中各零件之间是否存在实体边界冲突（即干涉）和冲突发生在何处，进而为消除冲突作好准备。包括以下两种：（1）干涉检查（静态）（2）碰撞检查（动态）3.2.4执行干涉检查

（1）干涉检查（静态）3.2.4执行干涉检查

（2）碰撞检查（动态）3.2.4执行干涉检查

授课小结1.装配的层次划分和顺序的确定2.了解零部件在实际装配中的流程3.确定配合约束4.干涉检查的分类和必要性

作业要求掌握装配层次划分和顺序确定了解零部件在实际装配中的流程掌握各零部件间的配合关系装配结果的检验装配各过程中的要点