超微粉碎技术在中药.pptVIP

一、超微粉碎原理及分类;（一）原理：

超微粉碎的原理与普通粉碎相同，

用物理方法来克服物料内部的结合力，

使其达到一定的粒度。而超微粉碎对于

物料细度的要求更高，通常粒度在10μm

以下，微粉体就具有高溶解性、高吸附

性、高流动性。

;粉碎类型

;（二）超微粉碎技术分类;二、超微粉碎技术的特点;2.粒径细，分布均匀

因为采用了超音速气流粉碎，其在

原料上外力的分布是均匀的。分级系统

的设置，既严格限制了大颗粒，又避免

了过碎，得到粒径分布均匀的超细粉，

同时很大程度上增加了微粉的比表面

积，使吸附性、溶解性等亦相应增大。

;3.节省原料，提高利用率

物料经超微粉碎后，超微粉一般

可用于制剂生产；而用常规粉碎方法

得到的产物，仍需一些中间环节才能

达到用于生产的要求，这样很可能会

造成原料的浪费。因此，该技术尤其

适合珍贵稀少原料的粉碎。

;4.减少污染

超微粉碎是在封闭系统内进行的，既避免了微粉污染周围环境，又可防止空气中的灰尘污染产品，在食品及医疗保健品中运用该技术，可控制微生物和灰尘的污染。;5.提高发酵、酶解过程的化学反应速度

由于经过超粉碎后的原料，具有极大的比表面，在生物、化学等反应过程中，反应接触的面积大大增加了，因而可以提高反应速度，在生产中节约了时间，提高了效率。

;6.利于机体对食品营养的吸收

超微粉碎的食品，由于其粒径非常小，营养物质不必经过较长时间就能释放出来，并且微粉体由于小而更容易吸附在小肠内壁，这样也加速了营养物质的释放速率，使食品在小肠内有足够的时间被吸收。

;超微粉碎在各领域中的应用;

中药超微粉碎技术的应用

概述;概述;概述;概述;目的;目的;灵芝孢子粉破壁

;松花粉破壁;小球藻破壁

;目的;2、复方粉碎中的匀化和乳化作用;3、灭菌作用;24;原理;原理;振动磨

冷冻液

;28;特点：;缺点：容易出现粘壁现象。

金属含量易超标。

对物质的含水量要求

较高。

;原理;压缩机;33;缺点：

含有挥发性成分的药材不能

用此法。

药粉粉碎前需要一定的细度。

;应用;应用;应用的中药材;应用的西药;应用;应用;应用;应用;技术难题;技术难题;技术难题;技术难题;技术难题;技术难题;例子：

黄芪药材饮片水提

;黄芪饮片与其超微粉水提物中有效成分提取量及浸膏得率

;总结

从以上结果表明，采用水回流法提取，饮片需要90min方可提取完全，而经过超微粉碎后的微粉仅需要35min即可提取完全，其时间为饮片的1/3，其有效成分提取率分别为饮片的1.57、1.62、1.35、1.27倍。;新技术不是都传统工艺

的否定，反而是对传统工艺

的补充和增效，使传统工艺

发挥更大的作用。;知母药材粗粉、细粉含量对照实验

;糖泰胶囊复方中粗、细分含量对比实验

;稻牙超微粉碎（水溶解）;稻牙超微粉碎（95％乙醇溶解）;57;58;超微粉碎技术在中药所面临的问题;2.超微粉碎后的中药在体内检测需加紧进行

由于中药超微制剂溶出度大，有效成分和其他成分的溶出同时增加，微米中药颗粒十分小，是否会粘附在胃肠粘膜上，影响胃肠的蠕动、粘膜吸收、胃肠激素分泌、细胞及细胞膜功能和离子通道、酶等。

中药细胞壁破坏后细胞内的活性成分是否会发生化学变化，在肾、肝、血液、心血管、神经系统等器官或系统引起新的不良反应或毒副作用。

如：蒲公英经过超粉粉碎后，其薄层色谱鉴别发生明显的改变。

;3.生产尚未规范化、质量检测尚未标准化

中药超微粉碎的研究都在实验室进行的，但由

于缺少严格的质量检测标准，此技术投入大规模

生产，进入市场还需要一段时间。

中药材生产规范化也还没有完善。

多数单方及复方制剂的有效物质基础尚不清楚，中药产品缺乏一致的疗效评价标准。

中药经过超微粉碎后,原药材的提取率明显提高,

可减少中药资源的浪费,同时可直接运用于很多

新剂型的研制。但并不是每一味中药都适合做

超微粉碎,如含淀粉、粘液质和挥发性成分较多

的药材,就不适合做超微粉碎。

;解决方法;完