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TIG焊
本实验的内容主要是TIG焊的操作及实验观察和分析。主要目的是了解TIG焊所用焊机的组成及各部分的功能;掌握TIG焊的操作;理解阴极雾化的本质和作用。
一、钨极氩弧焊概述
钨极氩弧焊常叫TIG焊(TungstenInertGas,缩写TIG)是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法。其结构简图如图所示。焊接时氩气从焊枪的喷嘴中连续喷出,在电弧周围形成保护层隔绝空气,以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响,从而获得优质的焊缝。焊接过程中根据工件的具体要求可以加或者不加填充焊丝。
钨极氩弧焊是目前焊接铝及铝合金最常用的方法之一。有手工和自动两种。它适于焊接厚度为10mm及其以下的铝件。当采用手工钨极氩弧焊时,厚度在4mm以上时应开坡口;当采用自动钨极氩弧焊时,厚度在5mm以上时应开坡口。当厚度在2mm以下时,采用卷边对接比较方便,不需外加填充焊丝。
???焊前对焊丝和坡口及其两侧进行严格清理。当焊件厚度超过10mm时,为保证焊透需要预热,预热温度一般为154一250℃。
二、铝及铝合金的“阴极雾化”作用
所谓“阴极雾化”,是指焊接时母材接负极,作为阴极承担发射电子的任务,由于表面有氧化物的地方电子溢出功小,容易发射电子,因此电弧有自动寻找金属氧化物的性质,在氧化膜上容易形成阴极斑点,与此同时,电弧中的正离子轰击焊件和熔池表面,使氧化膜破碎,从而达到去除氧化膜的作用。铝、镁及其合金由于化学性质活泼,在其表面和熔池表面经常覆盖一层密实、难熔的氧化膜,熔点很高,严重妨碍金属熔化,容易造成未熔合、夹渣、气孔和焊缝表面起皱等.必须彻底清除。清除的办法除了利用化学清洗法和机械清理法外,常常利用“阴极雾化”作用。
???铝及铝合金钨极氩弧焊时利用直流反接电源或交流电源来实现“阴极雾化”作用。但是直流反接时也有一些缺点,就是接正极的钨极产生的热能比负极要多得多,因此容易造成钨极熔化,而焊缝则熔深浅而宽。利用交流电源可以克服这些缺点,因为焊接时电源极性是周期改变的,在交流负极性的半波里会在焊件上产生“阴极雾化”作用,而在交流正极性的半波里又能使钨极得到冷却,两者都能兼顾,因此,现在钨极氩弧焊时多用交流电源,特别是较厚的焊件。
三、实验过程
1、实验器材
WSE-500(PNE10-500ADP)焊机,铝板,相机(自备),计时器(自备)
2、焊接参数
焊接方式:交流氩弧初始电流:90A(可调大)操作方式:1上坡时间:0.3S下坡时间:0.5S
提前送气时间:0.5S滞后关气时间:2S
3、实验步骤
(1)打磨钨棒约30度角,接通电源,调整参数;
(2)每组选择不同的清理强度,用秒表计时,焊接铝板5S,焊后观察雾化的效果以及钨棒的损耗程度;
(3)拍下焊后雾化照片(图片中应放置参照尺),并计算雾化面积;
(4)绘制雾化面积S-清理强度Q曲线图。
四、思考题你想想啊!
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