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六西格玛绿带完整课程
SixSigmaGBTotalTraining;一.六西格玛概要;企业变革的定义;企业变革的方法;六西格玛管理的大背景;六西格玛定义;;;图示:六西格玛水平;SIGMA;以顾客为关注中心VOC→CTQ
聚焦于流程改进Hiddenfactory/NVA
科学的解决问题DMAIC/DMADOV
系统地培养人力Belt制度
与财务成果联系FEA制度;六西格玛战略:识别顾客关注的CTQ,并为此执行改善课题;聚焦于流程改进;科学的问题解决;系统地培养人力;与财务成果联系;六西格玛管理路径;六西格玛方法与决策过程;;二.DEFINE–定义;Define.;项目选定背景;项目选定;顾客要求事项及项目选定;CTQ/CTP定义;顾客要求事项及项目选定;六西格玛项目筛选过程;正确的项目
真正关键和取得共识的问题
富有显著的业务成效并具有挑战性
具备成功的可行性
正确的支持
各级领导特别是高层领导的支持、参与
保证各项资源的重点配置
正确的人员
各部门/专业业务骨干
掌握流程知识和统计知识
变革的促成者
正确的方法
使用恰当流程改善方法
以数据和事实作为决策和行动的基础;顾客要求事项及项目选定;项目定义;项目名称;准确界定问题要符合SMART原则:
(S)具体而不空泛
(M)成功标准是可以衡量的,要量化
(A)以行动为导向,一定是可以通过行动来达成的
(R)相关的,即与企业的目标是相关的
(T)有时限性的,在一定的时间内要完成
问题描述的语言规律:
尽量用动词开头的简语来描述问题
可以在动词前面加上说明时间或范围的状语
能够量化的尽量用数据说话,不能量化一定要描述清楚
例如:
在3个月之内将生产周期缩短40%;描述问题:案例;项目范围;项目范围–案例;课题组组织;课题组组织–案例;Y是否需要细分
?是否有关联(限定)
的指标Y’?;三.MESURE–测量;Measure.;项目选定背景;潜在因子导出;潜在因子导出;潜在因子导出;工艺的理解是…
为了把已选定课题的问题解决工艺具体化,把工艺按流程顺序整理;①工程的理解;第一步:细化流程步骤
从SIPOC的P(流程)开始
在每一主要步骤下增加3-5项活???
第二步:列出主要的输出变量
每一步骤的输出变量
第三步:列出和阐明输入变量
每一步骤的输入变量
分类为:
SOP,用“S”表示
噪音/不可控,用“U”表示
可控,用“C”表示
关键输入变量,用“X”表示
;Brush洗净;因果矩阵;因果矩阵概要;1.
定义最重要的输出变量(顾客需求);FMEA;失效模式
流程中的输入出了什么问题?
失效影响
失效对输出有什么影响?
失效原因
什么是引起这个失效的潜在原因?
目前的控制情况
有什么控制或程序来防止失效模式?
严重程度、发生频度、可侦测度
风险优先次序(RPN);输入是什么;基础统计;数据类型;选择统计方法;统计学的概要;总体参数vs.样本统计量;测量中心趋势;测量中心趋势;测量变异(波动、散布)性;测量变异(波动、散布)性;正态分布;正态分布;基础图表;直方图(包含拟合);x离散/y连续:箱形图;数据采集;总体随机抽样;数据采集计划;连续数据测量系统分析;术语;精确性术语;精确性:重复性;精确性:再现性;测量能力指数-P/T;测量能力指数-%RR;测量系统分析标准;属性数据测量系统分析;属性MSA案例;属性MSA案例;属性MSA案例;统计过程控制;控制图的定义、数据种类别控制图;一般原因(噪音)
常作为“随机波动”考虑
每个过程中都有
是过程自身产生的(我们做业务的方式)
当过程中只存在一般原因引起的波动时,过程是稳定的,可预测和可控的
特殊原因
不可预测
由一个或一系列的干扰引起
可能是一次性的事件或造成了过程的永久性改变
过程展示出特殊原因的波动即说明过程失控且不稳定
;依时间过程描绘数据;;连续图表
单值-移动极差图
X-Bar/RChart
属性图表
np-Chart
p-Chart
c-Chart
u-Chart;I-MR控制图案例;Xbar-R控制图案例;过程能力分析;过程能力分析概要;过程能力解剖;过程能力分析路径;计算每单位所有单独的缺陷(或错误)
也能计算单独的缺陷类型
识别造成最多RTY损失的缺陷类型
单位缺陷率可以用诸如Pareto图来识别
一是教育行业工作进三十年,主管高校学生管理、教学、招生、团学工作、党务等工作、丰富的行业经验。 二是历任企业集团副总经理,总经理等职务,主管教育行业,及专注安全生产领域的各项管理工作。、 三是具有各类文件规章制度等文字资料,专注各位文案书写,如文件 规章制度等
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