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中药材超微粉碎
一.实验目的
1.了解超微粉碎技术,学习并掌握中药材超微粉碎过程及其意义。
2.了解超微粉碎机的结构和工作原理,学习YSC-701超微粉碎机的使用方法。
3.学习使用YSC-701超微粉碎机对中药材进行超微粉碎的具体操作过程。
4.复习使用显微镜测微尺测量颗粒粒径的方法。
二.实验原理
在药品生产过程中固形物料经过超微粉碎,使其处于微米甚至纳米的尺寸时,该
物质的物理、化学特性都将发生极大的变化,从而显著提高药品的溶出度,并能减轻药
物的毒副作用。无论内服或外用,都能明显提高疗效。特别是在中医药领域,超微粉碎
技术能够改变传统的中医手段,中药材经超微粉碎细化后,可直接用于口服,从而免除
了饮片、煎煮等繁琐的工艺,大大方便了病人用药;不仅如此,经研究表明,超微细化
后的中药用量,只相当于原方剂用药量的十分之一,从而大大节省了宝贵的中药材资源,
也有效保护了中药材种植环境。另外,通过超微粉碎技术,使难溶或微溶于水的有效成
分,经细胞破壁,可明显提高药品的生物利用度。这为中医药走向世界开创了全新的途
径。
超微粉碎技术是粉体工程中的一项重要内容,包括对粉体原料的超微粉碎,高精
度的分级和表面活性改变等内容。根据原料和成品颗粒的大小或粒度,粉碎可分为粗粉
碎,细粉碎,微粉碎和超微粉碎。超微粉碎是近20年迅速发展起来的一项高新技术,
能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉,已经在各行各业得到了广泛的应用。鉴于粉
碎是中药生产及应用中的基本加工技术,超微粉碎已愈来愈引起人们的关注,虽然起步
较晚,开发研制的品种相对较少,但已显露出特有的优势和广阔的应用前景。
超微粉碎机一般为无筛式粉碎机,粉碎物料粒度由气流速度控制,粉碎粒度要求
95%通过0.15mm(100目),超微粉碎通常由超微粉碎机、气力输送、分级机配套来完
成。本实验使用的是YSC-701超微粉碎机,纤维性物料经过超微粉碎后细度可以达到
300—2000目,大比重脆性物料超微粉碎后细度可以达到1000—13000目。
YSC-701超微粉碎机的工作原理:YSC-701超微粉碎机是利用重压研磨、剪切的形
式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨室、研磨轨、风机、物料收
集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾
压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进去物料收
集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。
YSC-701超微粉碎机具有细度高、温度低、能耗低、无污染、操控简便等特点,可
广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性物
料的超微粉碎需求。尤其对于纤维性(如中草药、灵芝等)、高韧性(动物角类、棉花
等)、高硬度(如金刚石、陶瓷等)物料的粉碎效果更为完美。(具体参数、构造、
使用方法及注意事项等详见《YSC-701超微粉碎机说明书》)
三.实验器材
主要仪器:YSC-701超微粉碎机(北京燕山正德机械设备有限公司)
光学显微镜(带有目镜测微尺和镜台测微尺)
标准筛(系列,10—200目)
材料:中药材粉末1000g(已经过预粉碎,细度达到40目以上)
四.实验步骤(具体部件请参看《YSC-701超微粉碎机说明书》)
(一)原料分析
(Ⅰ)称量
准确称量出所需质量的原料样品。
(Ⅱ)显微镜检查
1制片:取原料样品少量,加适量蒸馏水稀释成混悬液,取一滴混悬液置于载玻片上,盖
上盖玻片。
2观察:将制作好的玻片标本放在载物台上,先用低倍镜观察,后用高倍镜观察,直至看
清药品颗粒,记下此时的目镜和物镜的倍数。
3目镜测微尺的校正:把目镜的上透镜旋下,将目镜测微尺的刻度朝下轻轻地装入目镜的
隔板上,把镜台测微尺置于载物台上,刻度朝上。先用低倍镜观察,对准焦距,视野中
看清镜台测微尺的刻度后,转动目镜,使目镜测微尺与镜台测微尺的刻度平行,移动推
动器,使两尺重叠,再使两尺的“0”刻度完全重合,定位后,仔细
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