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液晶面板是液晶显示器中的核心部件，它的好坏直接影响着整个液晶显示器能否正常工作。

液晶面板的结构比较复杂，主要由偏光板、玻璃基板、彩色滤光片、配向膜、导光板、液晶材料、光学膜片、背光灯管、驱动电路、外壳等组成，如图9-1所示。

液晶显示器维修从入门到精通（全彩版）偏光板玻璃基板

液晶显示器维修从入门到精通（全彩版）

彩色滤光片配向膜

液晶材料配向膜玻璃基板

驱动电路

偏光板光学膜片

背光灯管

液晶面板

背光模块

灯光反射板

导光板

反光膜

玻璃基板

图9-1液晶面板结构图

玻璃基板是一种表面极其平整的薄玻璃片，表面蒸镀一层In2O3或SnO2透明导电层（即ITO膜层），经光刻加工制成透明导电图形。这些图形由像素图形和外引线图形组成。因此，外引线不能进行传统的锡焊，只能通过导电橡胶条或导电胶带等进行连接。如果划伤、割断或腐蚀，则会造成器件报废。

彩色滤光片

液晶面板之所以能显示彩色，是由于光通过了彩色滤光片的缘故。液晶面板通过驱动芯片的电压改变，使液晶分子竖直排列或呈扭转状排列，形成闸门来决定背

光源光线穿透与否，由此来产生画面。但这样仅有透光程度的差别，产生的颜色只有黑、白两种。若要形成彩色，需要靠红、绿、蓝三种光源组合。

配向膜

配向膜（AlignmentLayer）是控制LCD显示品质的关键材料。为使液晶材料达到良好旋转效果，需要在液晶显示器上下电极基板的内侧涂上配向膜。涂好配向膜后，接着进行摩擦（Rubbing），配向膜表面将因摩擦而形成沿一定方向排列的沟槽，配向膜上的液晶材料会因分子之间的作用力而达到定向效果，产生配向

Chapter

Chapter09

液晶材料

液晶面板与背光灯故障分析与维修液晶材料是液晶显示器件的主体。不同器件所用液晶材料不同，液晶材料大都是由几种乃至十几种单体液晶材料混合而成。每种液晶材料都有自己固定的清亮点TL和结晶点Ts。因此，也要求每种液晶显示器件必须使用和保存在Ts～TL之

液晶面板与背光灯

故障分析与维修

偏光板

偏光板的主要用途是使通过偏光膜二向色性介质的光线产生偏振性。偏光板由塑料膜材料制成，涂有一层光学压敏胶，可以贴在液晶盒的表面。目前LCD常用的偏光板大多是将聚乙烯醇（PVA）作为基材。前偏光板表面还有一保护膜，使用时应揭去。偏光板怕高温、高湿，在高温高湿条件下会使其退偏振或起泡。

驱动电路

驱动电路的作用是通过调整施加到像素电极上的电压、相位、频率、峰值、有效值、时序、占空比等一系列参数和特性来建立起一定的驱动条件，实现显示。

背光灯管

背光灯管的作用是发出显示要求的可见光。由于液晶材料本身不发光，因此就需要背光灯发出可见光来实现显示。目前主流的19英寸、22英寸显示器都采用4根或6根灯管。

导光板

导光板是将线光源转变为面光源的高科技产品。导光板是利用光学级的压克力板材，使用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级压克力板材吸取从背光灯管发出来的光，

在光学级压克力板材表面停留。当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。

反光膜

反光膜的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。

LCD显示器液晶面板的工作原理如下。

液晶显示器维修从入门到精通（全彩版）从液晶显示器的结构来看，LCD由两块玻璃基板构成，厚约1mm，其间由包含液晶材料的5μm均匀间隔隔开。因为液晶材料本身并不发光，所以在显示屏两边都设有作为光源的背光灯管。而在液晶显示屏背面有一块导光板和反光膜，将背光灯管发射的光线均匀地提供给液晶材料。

液晶显示器维修从入门到精通（全彩版）

导光板发出的光线在穿过第一层偏光板过滤层后，进入包含成千上万液晶液滴的液晶层。液晶层中的液滴都被包含在细小的单元格结构中，一个或多个单元格构成屏幕上的一个像素。在玻璃基板与液晶材料之间，是透明的电极。电极分为行和列，在行与列的交叉点上，通过改变电压而改变液晶的旋光状态，液晶材料的作用类似于一个个小的光阀。在液晶材料周边，是控制电路部分和驱动电路部分。当LCD中的电极产生电场时，液晶分子就会产生扭曲，从而将穿越其中的光线进行有规则的折射，然后经过第二层过滤层的过滤在屏幕上显示出来。

在液晶显示的彩色实现方面，主要采用加法混色法来再现彩色。彩色液晶显示器一般是通过控制所施加电压的大小，使各颜色强度的系数在0～1之间变化，从而控制所显示的颜色。

对于液晶显示器来说，亮度往往和它的背板光源有关。背板光源越亮，整个液晶显示器的亮度也会随之提高。

液晶显示器的液晶单元响应时间是指液晶单元从一种分子排列状态转变成另外一种分子排列状态所需要的时间，响应时间越小越好，