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毛石混凝土配重施工方案

**********************************住房地下车库工程**********************************住房地下车库工程混凝土配重施工方案混凝土配重施工方案编制：

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********************有限公司2014-5-122014-5-12目录一、工程概况：

二、施工准备三、施工工艺四、质量标准五、安全环保措施1一、工程概况：

本工程为************住房地下车库，位于*********路南侧，******路东侧，****路以南，******东南方。

本工程为地下二层，车库内采用900厚C20砼配重。

二、施工准备1、技术准备⑴商品混凝土应有出厂合格证。

⑵施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。

⑶混凝土施工时应有开盘鉴定和混凝土浇筑申请书。

⑷标高、轴线、模板等已进行技术复核。

⑸确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。

⑹确定浇筑混凝土所需的水、电满足施工需要。

2、机具准备⑴机械设备：

混凝土搅拌运输车、混凝土汽车输送泵、插入式振动器等。

⑵主要工具：

大小平锹、铁板、抹子、电工常规工具、机械常规工具等。

⑶主要试验检测工具：

混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪等。

3、作业条件⑴管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。

⑵商品混凝土搅拌站的供货计划已落实，能满足混凝土连续浇筑的要求。

⑶检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。

⑷工长根据施工方案对操作班组已进行全面技术交底。

4、施工部署因车库负二层为人防工程，人防墙将车库分隔为五个区域，施工时采2取自南向北的浇筑顺序，先施工2分区、4分区，再施工1分区、3分区，最后施工5分区。

详见附图。

由于混凝土厚度较大，因此混凝土浇筑分二层浇筑。

三、施工工艺毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到10*10*10公分的，在混凝土浇筑过程中人工抛入，力求均匀。

1、工艺流程第一层混凝土浇筑摆放毛石第二层混凝土浇筑、振捣摆放毛3石第三层混凝土浇筑、振捣、抹面、养护2、操作工艺⑴混凝土搅拌①本工程采用商品混凝土，混凝土进场时应按要求提供混凝土配合比、合格证，做好混凝土的进场检验和试验工作，并应做好记录。

②混凝土拌制质量的检查：

检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。

混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。

不符合要求时，及时退回混凝土搅拌站。

③首次使用的混凝土配合比或当日重新启用配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。

⑵混凝土的运输①混凝土在运输过程中要防止混凝土离析及产生初凝现象。

如混凝土运到现场有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。

②泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停息时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。

⑶毛石混凝土的浇筑与振捣①掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于300mm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。

②毛石砼的厚度不宜小于400mm。

浇筑时，应先铺一层100-150mm厚砼打底，再铺上毛石，毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑砼，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于100mm厚的砼4覆盖层，所掺加毛石数量应控制不超过总体积的30%。

③毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于100mm，离开模板或槽壁距离不小于150mm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。

振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。

④浇筑混凝土应连续进行，如必须间隙时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

间隙的最长时间应按水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超