冷凝器吊装施工方案.docVIP

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第一章:人员、设备准备

一、项目人员组织

根据工程工期、质量、要求组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子.

编制各种技术操作人员的上岗培训计划,做好各工种操作工人的上岗培训安全、文明施工教育、社会综合治理等教育的工作,确保整个工程施工过程中现场、技术、质量、安全、文明施工、治安、环保等全面合理达标优胜。

本项目拟采用“项目管理”组织施工,以项目经理(曾明安)为总负责、技术员(陈占峰)、检查员(李西平)、安全员(徐毅元)组成的指挥机构.编制合理可行的施工方案,按期完成本工程。

二、劳动力组织

序号

工种名称

单位

数量

备注

1

吊装工

2

2

电焊工

1

3

铆工

1

4

普工

4

总计

27

三、本工程拟投入施工力量和机械设备

种类(名称)

数量

型号

备注

汽车式起重机

1台

长江QC-130T

交流电焊机

1台

B-350A

氧气、乙炔

1套

角向磨光机

4台

¢100-¢150

梅花扳手

2个

活动扳手

2个

第二章:冷凝器吊装、安装施工方案

一、基础验收:

基础外观不得有裂纹剥落,钢筋裸露等缺陷,表面应无蜂窝和孔穴等情况;基础外形尺寸,标高及各中心线之间的尺寸应符合下列规范标准.

基础座标位置(纵、横轴线)???±20

基础各不平面的标高???+0-20

基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸???±20-20

二、基础放线

基础检验合格后,用墨线在基础上放出冷凝器的钢架基础线。以便设备钢架基础安装就位.

钢架基础就位时,用水平仪将钢架调水平,误差不大于5mm。

三、冷凝器吊装:

本工程根据现场条件采用130吨吊车进行施工。

1、吊装要求:

起重指挥应由技术熟练,懂得起重机械性能的人员担任,指挥点应设在各受指挥部位都能清楚看见的位置指挥,信号应统一、声音宏亮、准确、清晰。

起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳,钢丝绳的选用应有足够的安全系数。

钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。

编结绳扣应使各股松紧一致编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300mm,用卡子连成绳套时,卡子不得少于3个。

使用绳卡,应将有压板的放在长头一面.

使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹面如大于100度,应采取防止滑钩等措施。

用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。

使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的范围内.

起吊物件,应合理设置溜绳。

2、吊装、安装

吊装示意图:

指挥员

指挥员

由于吊点距设备安装点间距过大,我单位拟采用130吨吊车进行吊装作业.

吊装时严格按操作规程进行作业。

四、冷凝器管道安装

本工程由于工程期紧,根据现场条件和设计图纸首先将冷凝管道预制好。当冷凝冷吊装就位后,可进行管道安装。

1、管道组对

外径和壁厚相同的管子对口,应做到外壁平齐,对口错边量应小于下表的规定:

壁厚(mm)

2。5—5

6-10

错边允许偏差值(mm)

0。5

1。0

出现错边时,不易施焊,不易保证焊缝质量,降低焊缝强度,易在错边产生腐蚀,形成应力集中。

2、管道的焊接

焊前应清除焊件表面铁锈,油污等杂质。

应注意坡口尺寸,避免深而窄的坡口型式,以防出现未焊透和夹渣缺陷。

尽量采用短弧焊,以防空气进入焊接区而引起气孔等缺陷。

焊接电流的选择:焊接电流是手工电弧焊最重要的工艺参数,也可以说是唯一的独立参数,因为焊工在操作过程中需要调节的只有焊接电流,而焊接速度和电弧电压都是由焊工控制的。焊接电流越大,熔深越大(焊缝宽度和余高变化都不大),焊条熔化快,焊接效率也高,但是,焊接电流太大时,飞溅和烟雾大,药皮易发红和脱落,而且容易产生咬边,焊瘤、烧穿等缺陷;若焊接电流太小,则引弧困难,焊条容易粘连在工件上,电弧不稳,熔池温度低,焊缝窄而高,熔合不好,而且容易产生夹渣,未焊透等缺陷.选择焊接电流时,要考虑的因素很多,如焊条直径,药皮类型,工件厚度,接头类型。焊接位置,焊道层次等。但主要由焊条直径,焊接位置和焊道层次决定的。

3、阀门和法兰的安装

阀门安装

按设计图纸核对型号和技术性能,必须具有产品合格证,阀门外观检查应无缺隙,开闭灵活。清除阀门的封闭物和其它杂物.阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的阀杆应处于上半周范围内。阀门应在关闭状态下进行安装,并注意进出口方向。阀门的操作机构和传动装置应进行清洗,检查和调正以达到灵活,可无卡涩现象;开关程度指示标志应正确。安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列。阀门运输时,应平稳起吊和安放,不得扔、摔,已安装到位的阀门应防止重物撞击和由高空坠落。

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