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模板工程施工方案1
模板工程施工方案本工程施工所用模板均采用木模板施工,在确保工程进度的情况下渐序施工。
为了正确的架设模板,根据本工程特点特制订如下施工方案:
一、使用的材料及要求:
1、多层胶合板,尺寸:
2440㎜1220㎜,厚度为12mm。
2、方木,尺寸:
80㎜60㎜,长度为4000㎜,也可少购一些3000㎜或2500㎜的。
3、梁、柱固定采用扒钩。
4、隔离剂,使用水性隔离剂(购买成品)。
5、模板截面撑条,采用12钢筋。
二、施工机具:
1、木工圆锯、木工平刨、手推电锯、电钻、水平尺、撬棍等。
2、支撑体系:
48钢管脚手架,十字扣件。
三、模板施工方法:
模板及其支架必须符合下列规定:
a、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
b、具有足够的强度、刚度和稳定性,可靠地承受新浇筑砼的重量和侧压力,以及在施工工程中所产生的荷载。
c、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。
d、模板接缝应严密,不得漏浆。
模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由技术人员负责组织生产,对操作工人进行技术交底。
根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除,施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。
安装现浇结构的上层模板及支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架,上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫木。
模板与砼的接触面应涂隔离剂,防碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用,一般采用水性隔离剂。
并不得沾污钢筋和砼接槎处。
模板及支架应妥善保管、维修,钢支架应防止锈蚀。
(一)构造柱模板:
1、工艺流程:
配构造柱模板沿模板边线贴双面胶清理柱内杂物立柱子模板安装柱箍校正柱子位置、方正、垂直自检预验。
2、操作工艺:
○1每片模板制作完成后,要检查模板的平整度和外形尺寸,要沿模板边线贴双面胶,并要清理支模区域内的垃圾。
○2根据地面弹出的柱边线安装第一片模板,并临时支撑好,随即安装第二块模板,作好临时支撑或固定。
○3先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。
○4逐步安装其余的柱箍,一般0.7米高设一道。
○5校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。
○6按照上述方法安装一定流水段柱子模板后全面检查安装质量。
○7作好群体的水平拉杆及剪力支杆的固定。
(二)梁支模:
1、工艺流程:
弹出梁轴线及水平五零线并进行复核搭设梁模板钢管支架安装梁底楞安装梁底模板梁底按图起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞或对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固自检预验。
2、操作工艺;○1根据下层放线弹出梁轴线及水平五零线,并复核。
○2在梁轴左右各0.4m,并平行于梁间距1.2m架设立管,立管下面纵、横设一道扫地杆,往上每1.5m纵、横设一道拉杆,最上纵、横设一道钢管,承担梁底模板,作为安装梁模板支架。
○3拉线安装底模时的高度要从五零线量取,并复核水平标高。
○4控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。
○5在底模上绑扎钢筋,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用钢管和扣件固定好。
○6梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。
○7复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接牢固。
○8安装后校正梁中线、标高、段面尺寸。
将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办理预检。
(三)安装楼板模板:
1、工艺流程:
搭设支架安装方木龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办理预检。
2、安装楼板模板○1脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
○2支托板下方木龙骨,其间距在30cm左右。
○3铺设多层板模板,必须保证模板拼缝的严密。
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