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石油化工根本学问

高分子材料及其分类

相对分子量超过10000的化合物称之高分子，又称高聚物或聚合物。高分子材料可分自然高分子〔如淀粉、HYPERLINK纤维素、蚕丝、羊毛等〕和合成高分子，通常所说高分子材料指的是后者。

按其应用来分，高分子材料可分为HYPERLINK塑料、HYPERLINK橡胶、化纤、HYPERLINK涂料和粘合剂五大类，有时又将HYPERLINK塑料和HYPERLINK橡胶合称为橡塑。由于大量新材料的不断出现，上述分类方法并非特殊合理。

塑料根本学问

塑料是指以树脂〔或在加工过程中用单体干脆聚合〕为主要成分，以增塑剂、填充剂、光滑剂，着色剂等添加剂为扶植成分，在加工过程中能流淌成型的材料。

塑料的分类：塑料是有机高分子材料中一个重要分枝，品种多，产量大，用处广。对于品种繁多的塑料，可按如下方法分类，使人们简洁相识它，驾驭并应用它

按受热时的行为分

塑料按受热时的行为，可以分为热塑性塑料和热固性理科。

1、热塑性塑料

加热时变软以致流淌，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进展。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、丙烯酸类塑料、聚砜、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的构造，分子链之间无化学键产生，加热时软化流淌、冷却变硬的过程是物理变更。

2、热固性塑料

第一次加热时可以软化流淌，加热到确定温度，产生化学反响一交链固化而变硬，这种变更是不行逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流淌了。正是借助这种特性进展成型加工，利用第一次加热时的塑化流淌，在压力下充溢型腔，进而固化成为确定形态和尺寸的制品。这种材料称为热固性塑料。热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三度的网状构造，不仅不能再熔触，在溶剂中也不能溶解。酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有机硅等塑料，都是热固性塑料。

〔二〕按树窟合成时的反响类型分

按塑料中树脂合成时的反响类型，可将树脂分为聚合型树脂和缩聚型树脂塑科分别称为聚合型塑料和缩获型塑料。

1、聚合型塑料

树脂是由聚合反响制得。这种树脂一般是翻开不饱和双键而习惯而形成的：反响过程中无低分子产物释出。聚烯烃、聚卤代烯烃、聚苯乙烯、聚甲醛、丙烯酿类塑料都属于聚合型塑料。聚合型塑料都是热塑性塑料。树脂大分子的排列是无序的。这种塑料，由于树脂分子链的构造持点，或因热力学缘由，或成型过程工艺条件范围的限制，分子链不会产生有序的整齐堆砌形成结晶构造，而呈现无规则的随机排列。在纯树脂状态，这种塑料是透亮的。

2、结晶型塑料

树脂大分子排列呈现出三向远程有序。从熔融状态冷却变为制品过程中，树脂的分子链可以有序地严密堆砌产生结晶构造。一般所谓的结晶型塑料，事实上都是半结晶的．不像低分子晶体(例如Nacl)那样能产生100％的结晶度。树脂大分子链排列呈现出无定形相及结晶柏共存的状态。成型条件对结晶皮和晶态构造有明显影响，从而对制品性能有明显影响。结晶构造只存在于热塑性塑料中。

〔三〕按性能和应用范围分

按性能相应用范围，可将塑料分为通用塑料、工程塑料、特种塑料。

1、通用塑料

通用塑料是指消费量大、货源广、价格低，适于大量应用的塑料。通用塑料一股皆具有良好的成型工艺性，可承受多种工艺成型出多种用处制品。一般说，通用塑料不具有突出的综合力学性能和耐热性，不宜用于承载要求较高的构造件和在较高温度下工作的耐热件。但通用塑料的各品种，都有各自的某些优异性能，使它具有广泛用处。上下压聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料总称五大通用塑料。其它聚烯烃、乙烯菇塑料及其共聚物及改性塑料、丙烯酸塑料、氨基塑料等也都属于通用塑料。2、工程塑料

工程塑料是指那些具有突出力学性能、耐热性，或优异耐化学试剂、耐溶剂性．或在变更的环境条件下可保持良好绝缘介电性能的塑料。工程塑料一般可以作为承载构造件，升温环境下的耐热件和承载件，升温条件、潮湿条件、大范围的变频条件下的介电制品和绝缘用品。工程塑料的消费批量小，价格也较昂贵，用处范围相对狭窄，一般都是技某些特殊用处消费确定批量的材料。现有的工程塑料主要品种有聚酰胺、聚甲醛、聚苯醚、朋S、PET、PBT、聚矾、聚苯硫醚、氯化聚醚、聚酰亚胺、聚醚醚溺、氟塑料、超高分子量聚乙烯、环氧塑料和不饱和聚配等。

3、特种塑料

具有某种特殊功能，适于某种特殊用处的塑料，例如用于导电、压电、热电、导磁、感光、防辐射、光导纤维、液晶、高分子别离膜、专用于摩擦磨损用处等塑料。这种塑料又称功能塑料。特种塑料的主要成分是树脂，有些是特地合成的特种树脂，但也有一些是承受上述通用塑料或工程塑料用树脂经特殊处理或改性后获得特殊性能的。

液化石油气