湿铺防水卷材类检测原始记录表.doc

湿铺防水卷材类检检验原始记录

检验报告编号:共页第页

产品名称

样品数量

抽样基数

规格型号

抽样地点

抽(送)样者

受检单位

抽(到)样日期

生产日期或批号

委托单位

环境条件

检验依据

检验项目/

标准方法

检验过程及检验数据

仪器设备

一、面积、厚度及单位面积质量

GB/T35467-2017

长度mm

宽度mm

面积m2

1

2

平均值

1

2

3

平均值

1

2

厚度mm

1

2

3

4

5

平均值

最小单值

单位面积质量

卷重（kg）

第一个试样单位面积质量kg/m2

卷重（kg）

第二个试样单位面积质量kg/m2

实际面积与标记面积之比（%）

Y154

钢卷尺

0-3m

Y203

测厚表

0-10mmY371

电子秤

ACS-30

143448

Y156

钢直尺

200mm

二、外观

GB/T328.2-2007

序号

项目要求

实测值

1

成卷卷材应卷紧卷齐，端面里进外出不得超过20mm。

2

成卷卷材在4℃～45℃任一产品温度下展开时，在距卷芯1000mm长度外不应有裂纹或10mm以上的粘结。

3

PY类产品，其胎基应浸透，不应有未被浸渍的条纹。H类、E类卷材表面不应有矿物颗粒。

4

卷材表面不准许有孔洞、结块、气泡、缺边和裂口，胶层应连续不断开。

5

每卷卷材接头处不应超过一个，较短的一段长度不应少于1000mm，接头应剪切整齐，并加长150mm。

校核：检验员：检验地点:检验日期：

检验报告编号：共页第页

检验项目/

标准方法

检验过程及检验数据

环境条件：

仪器设备

耐热性

℃

GB/T328.11-2007

B法

试验过程：试件尺寸（100士1）mm×（50士1）mm，试件均匀的在试样宽度方向裁取，长边是卷材的纵向。试件距卷材边缘150mm以上，试件从卷材的一边开始连续编号，卷材上表面和小表面分别做标记。

去除任何非持久保护层，适宜的方法是常温下用胶带粘在上面，冷却到接近假设的冷弯温度，然后从试件上撕去胶带，另一方法是用压缩空气吹[压力约0.5MPa(5bar)，喷嘴直径约0.5mm]，假若上面的方法不能除去保护膜，用火焰烤，用最少的时间破坏膜而不损伤试件。

试件试验前至少放置在(23士2)℃的平面上2h，相互之间不要接触或粘住，有必要时，将试件分别放在硅纸上防止粘结。

烘箱预热到（70士2）℃，温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。整个试验期间，试验区域的温度波动不超过土2℃。

制备的一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住，涂盖层不要夹到。必要时，用如硅纸的不粘层包住两面，便于在试验结束时除去夹子。

制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度，间隔至少30mm。此时烘箱的温度不能下降太多，开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为(120士2)min。

加热周期一结束，试件从烘箱中取出，相互间不要接触，目测观察并记录试件表面的涂盖层有无滑动、流淌、滴落、集中性气泡。

计算卷材每个面三个试件的滑动值的平均值，精确到0.5mm。

滑动值mm

是否有流淌、滴落

1

2

3

平均值

上表面

1

2

3

下表面

Y-204

电热鼓风干燥箱

101-1ES

19682

Y-461

读数显微镜

10085-2

校核：检验：检验地点：检验日期：

检验报告编号：共页第页

检验项目/

标准方法

检验过程及检验数据

环境条件：

仪器设备

四、低温柔性℃

弯曲直径：

mm

GB/T328.14-2007

试验过程：冷冻液达到规定的试验温度，误差不超过0.5℃，试件放于支撑装置上，且在圆筒的上端，保证冷冻液完全浸没试件。试件放入冷冻液达到规定温度后，开始保持在该温度1h土5min。半导体温度计的位置靠近试件，检查冷冻液温度。

两组各5个试件，全部试件按GB/T328.14-2007标准8.2在规定温度处理后，一组是上表面试验，另一组下表面试验，试验按下述进行。

试件放置在圆筒和弯曲轴之间，试验面朝上，然后设置