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工程质量保证措施
按照本工程招标文件的要求及我公司的实力,我们确保该工程达到优良标准,为此特制定如下措施:
一、质量保证体系
质量体系(见附页)
公司结合施工生产管理实际,编制了企业质量体系文件,并保持其运行中的适应性、有效性,确保公司的各项质量活动始终处于受控状态,不断提高企业的质量保证能力和工程质量、服务质量水平。
过程控制
(1)施工过程中使用合适和合格的施工设备,对设备进行保养、维护,使其处于完好状态。
(2)根据工程合同的要求,按照《钢结构施工验收规范》(GB50205—2001)和《公司质量管理内控标准》在施工组织设计中制定工程质量计划,对施工过程进行重点控制。
A、施工图纸会审:与本工程有关人员对设计图纸认真审阅,尽快熟悉掌握图纸内容。首先由技术部组织有关技术人员对图纸进行预审,然后会同本工程业主、设计单位的有关人员进行图纸会审,由技术部填写出图纸会审记录,记录必须由建设方、设计方、施工方三方签字盖章后生效,发至技术部、生产部、质检部、项目部各一份,由工地技术负责人存放并根据图纸会审记录的内容修改图纸,组织施工。
B、编制施工组织设计:由项目部经理组织有关人员编制《施工组织设计》由技术总负责人审批后,交建设方审批后,付储实施。
C、施工现场准备:工地负责现场准备工作按照建筑总平面图定位放线,设置永久性标志;建立健全项目部岗位责任制,明确职责,所有施工、质量、安全人员必须经过培训,并持证上岗。
D、技术交底:技术负责人负责编写分项工程技术交底,签发给生产部、项目部,并严格按技术要求生产施工,做好施工日志的填写和存放。
本工程质量保证体系
除锈防腐C型钢生产钢构件生产装饰工程钢构安装组复合板生产质量检验部总经理
除锈防腐
C型钢生产
钢构件生产
装饰工程
钢构安装组
复合板生产
质量检验部
总经理
工程施工部
工程施工部
屋面墙面施工
屋面墙面施工
证明书。
2、对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高,地脚螺栓位置等进行检验,并应办理交接验收。
3、对施工人员进行安装前的图纸、施工方案、施工技术交底,合理组织施工人员,根据施工部位对工人进行书面钢结构工程施工质量标准交底,安全技术交底。
4、垫板采用刨床加工的楔铁,规格、位置准确,与柱底面和基础接触紧贴平稳,焊接牢固。
5、对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算,必要时应采取加固措施。
6、钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正、固定。当天钢构件应形成稳定的空间体系。
7、钢结构安装、校正时,应根据风力、温差、日照等外界环境和安装焊接变形等因素的影响,采取相应的调整措施。
8、设计要求顶紧的节点,接触面应有70%的面紧贴,用0.3mm厚塞尺检查。
9、安装高强度螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便于操作。高强度螺栓不得作为临时安装螺栓。高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧,宜由螺栓群中央顺序向外拧紧,并应在当天拧完毕。高强度螺栓的拧紧,应分初拧和终拧。对于大型节点应分初拧、复拧和终拧。复拧扭矩应等于初拧扭矩,并填制检查记录。
(四)、屋面板、墙面板安装质量控制措施
1、在安装面板前,应将檩条的垂直度和整体平整度调整好。
2、屋面板用吊车吊至屋面后,采用人工水平搬运,不准在已安装好的屋面板上拖拉运输,以免损坏涂层。
3、吊到屋面未安装的屋面板,应采取有效的固定措施,防止屋面板滑落损坏。
4、屋面板安装时,应清除干净表面的污物,安装人员应穿软胶底鞋,工具搁置处应铺毛布。
5、自攻钻尾钉固定应沿檩条长度方向弹出控制线,防止钻偏,如果钻偏,也不准拔出,应在周围注满密封胶。自攻钻尾钉法兰周围打满密封胶后盖防水盖帽。
6、面板搭接缝应设置在双檩条上,搭接长度大于250mm,接茬处注满密封胶。
7、瓦宽度大于1000mm,脊瓦的下边应设置海绵压条,防止雨水倒灌和灰尘浸入。
8、底层板隅撑开洞应位置准确。
9、玻璃丝棉应铺设均匀,搭接处拼缝严密、订孔均匀。
(五)、涂装质量保证措施
1、选用高质量的防腐涂料和防火涂料,依据施工规范制定合理的喷涂工艺。
2、钢构件涂装应在构件制作质量经检验符合标准后进行。
3、表面除锈处理后到涂底漆的时间间隔不超过6小时,在此期间应保持构件表面洁净,严禁沾水和油污等。
4、涂装固化温度应符合涂料产品说明书的要求,施工环境相对湿度不应大于85%,构件表面有结露时不得涂装。
5、涂装底漆后,应在明显位置标注构件代号。
施工进度计划及工期保证措施
工期计划:接到开工通知后100天内完工
施工进度计划表(见附页)
二、工期保证措施:
根据我们施工类似工程的经验和本工程的实际情况,我们为保证该工期目标的顺利实现,特提出如下保证措施:
(一)组织及技术保证措施
1、将本工程列为公司
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