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混凝土冬季施工方案
一、一般规定
1、平均气温连续5d稳定在5℃以下或最低气温连续5d稳定在-3℃以下时,按低温季节施工。
2、混凝土早期允许受冻临界强度满足下列要求:
①、混凝土不低于7.0MPa(或成熟度不低于1800℃·h);
②、非大体积混凝土和钢筋混凝土不低于设计强度的85%。
3、低温季节,施工部位尽量集中。已浇筑的混凝土,在强度低于10Mpa、成熟度小于1800℃·h时,进入低温季节之前,必须采取保温措施,以防混凝土受冻。
4、进入低温季节,施工前先准备好加热、保温和防冻材料(包括早强、防冻外加剂),并制定防火措施。
二、工程概况
本工程施工所在地为江苏省丹阳至昆山阳澄湖区,属于北亚热带湿润季风气候区,温暖潮湿多雨。无霜期年平均长达233天。气温平均日较差为7.5℃。冬季气温在0℃左右,结合本工程的实际情况,在进入冬季施工期后,可选择在混凝土中掺外加剂,此施工工艺操作简单,节省能源和附加设备,能有效降低冬季施工的工程造价。
混凝土所选用的外加剂主要为防冻剂,防冻剂的作用是降低混凝土中水溶液的冰点,为水泥在负温条件下的水化提供液态水,以保证水泥水化反应的持续进行,混凝土强度的不断增长,并防止结冰冻胀对混凝土造成的冻害作用。
三、施工准备
1、收集当地气象站历年气象资料,设置工地气象观测点,建立观测制度,及时掌握气象变化情况。
2、落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。
3、编制冬期施工方案及技术措施,对有关人员进行技术交底或培训。
4、成品料有足够的储备和堆高,并需设置防止冰雪和冻结的措施。
5、低温季节混凝土拌和水先加热。当日平均气温稳定在-5℃以下时,不进行施工。
6、拌和混凝土之前,采用用热水冲洗拌和机,并将积水排除。
四、低温季节混凝土的施工方法:
1、尽量白天浇筑砼,以避开晚上教低的温度。
2、模板放置在人工搭设的保温棚架里,以免直接受冻。
3、混凝土浇筑完毕后使用不易吸潮的保温材料立即覆盖保温,收面覆盖一层塑料布、外裹棉被。墩柱侧面混凝土保温,在混凝浇筑完毕后在墩柱钢模周圈包裹一层棉被保温层养护,保证施工质量。
4、在施工过程中,控制并及时调节混凝土的机口温度,尽量减少波动,保持浇筑温度均匀。加热拌和用水方法,提高混凝土拌和物的温度。拌和用水加热超过60℃时,改变加料顺序,先投入骨料和加热的水,待搅拌一定时间后,水温降低到40℃左右时,再投入水泥继续搅拌到规定时间,要绝对避免水泥假凝。
混凝土拌和时间比常温季节适当延长,具体通过试验确定。
5、对搅拌好的混凝土,应经常检查其温度及和易性,若有较大差异,应检查材料加热温度、投料顺序或骨料含水率是否有误,以便及时调整。已加热的混凝土,宜缩短运距,减少倒运次数。以防止热量散失、表面冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。当运输距离较长时,要加强水泥混凝土罐车的保温覆盖,以避免运输过程中混凝土温度降低过快。
6、混凝土浇筑完毕后,外露表面及时保温。新老混凝土接合处和边角处做好保温,保温层厚度是其他面保温层厚度的2倍,保温层搭接长度不小于30cm。有必要的话,搭设保温棚进行保温。
7、在低温季节浇筑的混凝土,拆除模板遵守下列规定:
①、非承重模板拆除时,混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度或成熟度值。
②、承重模板拆除经计算确定。
③、拆模时间及拆模后的保护,满足温控防裂要求,并遵守内外温差不大于20℃或2d~3d内混凝土表面温降不超过6℃。
8、混凝土质量检查除按规定成型试件检测外,还可采取无损检测手段或用成熟度法随时检查混凝土早期强度。
五、温度观测
1、外界气温采用人工测温,每天测量4次。
2、水、外加剂及骨料的温度每小时测一次。测量水、外加剂溶液和砂的温度,温度计插人深度不小于10cm,测量粗骨料温度,插入深度不小于10cm并大于骨料粒径1.5倍,且周围用细粒径充填。混凝土的机口温度、运输过程中温度损失及浇筑温度,根据需要测量或每2h测量一次。温度计插人深度不小于10cm。
3、已浇混凝土块体内部温度,用玻璃温度计测量。大体积混凝土浇筑后3d内加密观测温度变化:外部混凝土每天观测最高、最低温度;内部混凝土8h观测一次。其后宜I2h观测一次。
4、气温骤降和寒潮期间,应增加温度观测次数。
六、表面保护
1、在低温季节和气温骤降季节,混凝土进行早期表面保护。
2、模板拆除时间应根据混凝土强度及混凝土的内外温差确定,并避免在夜间或气温骤降时拆模。在气温较低季节,当预计拆模后有气温骤降,推迟拆模时间;如必须拆模,在拆模的同时采取保护措施。
3、28d龄期内的混凝土,在气温骤降前进行表面保护,平面收仓初凝后砼、侧模拆除后砼,及时覆盖一层塑料布,并在塑料布上铺盖棉被一层。浇筑面顶面保护至气温骤降结束或上层混凝土开始浇筑前。
4、冬期施工的混凝土,除应按
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