互换性与技术测量课件 公差配合.pptx

尺寸公差、圆柱体结合的精度设计;公差与配合—尺寸方面的互换性;1944年：国民党政府制定了“尺寸公差与配合”的国家标准，但实际使用的是日本、德国、美国标准。;国家标准《极限与配合》中，公差与配合部分的标准主要包括：

GB/T1800.1—1997《极限与配合基础第1部分：词汇》

GB/T1800.2—1998《极限与配合基础第2部分：公差、偏差和配合的基本规定》

GB/T1800.3—1998《极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏差数值表》GB/T1800.4—1999《极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表》

GB/T1801—1999《极限与配合公差带和配合的选择》

GB/T1804—2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》;第一节标准公差一、术语和定义

1、轴和孔

狭义的轴和孔

狭义的轴—工件的圆柱形外表面（被包容面）狭义的孔—工件的圆柱形内表面（包容面）

广义的轴和孔

广义的轴—由单一尺寸确定的外表面（被包容面）如：键由单一尺寸（宽度b）确定的两平行平面组成外表面。广义的孔—由单一尺寸确定的内表面（包容面）如：

键槽由单一尺寸（宽度B）确定的两平行平面组成内表面。;广义的轴和孔;2、基本尺寸——设计给定的尺寸，相配合的孔、轴基本尺寸相同。;;6．标准公差（IT）指国家标准（GB/T

1800.3—1998）极限与配合制中，所规定的任一公差。字母IT（ISOTolerance）为“国际公差”的符号。标准公差确定了公差带的大小。;二、标准公差的分级;标准公差系列

标准公差系列是国家标准制定出的一系列标准公差数值。标准公差系列包含三项内容：公差等级、公差单位和基本尺寸段;三、公差等级与公差大小、尺寸大小的关系;;公差等级与公差值、尺寸的关系;第二节基本偏差

一、术语和定义

1、极限尺寸一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。实际尺寸应位于其中，也可达到极限尺寸。孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限尺寸；孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限尺寸

孔和轴的最大极限尺寸分别用Dmax和dmax表示，最小极限尺寸分别用Dmin和dmin表示。;零线;2、零线（0—0）确定偏差的基准直线，即基本尺寸所指位置。

3、上偏差（ES，es）最大极限尺寸减基本尺寸的代数差。

4、上偏差（EI，ei）最小极限尺寸减基本尺寸的代数差。

5、尺寸公差带;公差带图解：;＃公差与偏差的区别：;;二、基本偏差;一、基本偏差的代号、特点

1）代号：拉丁字母（按英文读音），孔大写、轴小写。;a)分布简图如下图;Js完全对称，J基本对称`（孔只有J6、J7、J8；轴只有j5、j6、j7、j8，逐步被Js取代）

基本偏差原则上与公差等级无关，有一些除外（K、M、N等有两种位置）。例：A～H(a～h)与公差等级无关。Ф10f7、Ф10f8、Ф10f9;三、配合;1）间隙配合 孔的公差带在轴公差带上方，即具有间隙的配合（包括Xmin＝0的配合）。对一批零件而言，所有孔的尺;2)过盈配合;3)过渡配合:孔、轴公差带相互重叠，即可能具有X或Y的配合;Tf＝∣Xmax－Xmin∣

∣Xmax－Ymax∣＝|ES－ei－（EI－es）|＝TD＋Td

|Ymin－Ymax|

若要提高配合精度（即↓Tf）可减小相配合的孔、轴尺寸公差（即提高↑相配合的孔、轴加工精度）。;;;五、基本偏差的确定;2．孔的基本偏差数值;(1)高等级孔的极限偏差的确定;ei;;(2)基本偏差的换算规则;2）特殊规则：同名代号的孔和轴的基本偏差的符号相反，而绝对值相差一个△值。;（3）基孔制、基轴制同名配合的配合性质

间隙配合：只要是同名配合配合性质一定相同。;第三节公差带与配合代号的识别;一、装配图上公差带与配合代号的识别;装配图中配合代号的含义：基本尺寸

基准制

孔、轴的公差等级基本偏差

配合种类

常见的配合标注形式：基孔制配合

基轴制配合基准件配合无基准件配合

以滚动轴承为基准的配合;滚动轴承与轴颈和壳体孔配合;;;二、公差与配合在零件图上的标注（四种形式）

只注公差带代号，不注具体极限偏差数字：适用于大批、大量生产的零件，因为用极限量规检验；

只注极限偏差数字，不注公差带代号：适用于单件、小批生产的零件，因为用通用量仪测量；

（偏差为0时，必须注出“0”）

公差带代号、极限偏差数字同时注出：用于产品、产量不固定或量规不齐全；

未注尺寸公差；;;一般公差 线性尺寸的未注公差（GB/T1804－1992）一、一般公差的定义（线性尺寸的未注公差）;二、一般公差的规定;三、未注公差的应用;四、未注公差的标注;小结;第四节

圆柱体结合的精度设计

（含滚动轴承结合的精度设计）;一、公差等级的