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装备转厂、复产鉴定质量监督要求本文提出了装备转厂、复产鉴定质量监督的详细要求,以确保装备在转厂或复产过程中的质量和性能得到有效控制。by
标准发布背景国防军工领域需求随着军工产品结构调整和转型升级,急需制定适用于装备转厂和复产鉴定的质量监督标准。技术发展变革新技术的应用和生产工艺的改变,要求对装备生产品质进行持续评估和监督。军品质量安全重要性装备转厂和复产关系到军品质量和使用可靠性,需要有针对性的监督管理要求。
标准适用范围军工装备领域该标准适用于军工领域的装备转厂和复产鉴定过程,涵盖从产品设计到交付的全生命周期质量管理要求。质量监督要求标准明确了装备转厂和复产过程中的质量监督重点,为确保产品质量提供了依据。全过程控制该标准涵盖从原材料采购到最终产品交付的全过程质量控制要求,确保产品质量可靠性。
相关术语和定义装备转厂指已生产的军品装备从原有生产厂家转移到新的生产厂家进行生产的过程。装备复产指暂时停产的装备重新恢复生产的过程。鉴定指对装备转厂或复产过程中的产品质量进行审查和评估的活动。质量监督指对装备转厂或复产过程中的质量管理活动进行检查和监督的过程。
装备转厂鉴定基本要求1工艺能力对比设备、工艺和人员的能力与原有工厂的差异2质量管理确保新工厂的质量体系与原有水平一致3检验要求制定全面的检验计划以验证产品质量4投产准备确保新工厂的基础设施、环境等准备就绪装备转厂鉴定的基本要求包括确保新工厂具备与原有工厂相同的工艺能力、质量管理水平和产品检验要求。同时还需要全面评估新工厂的投产准备情况,确保能平稳过渡并保证产品质量。
装备复产鉴定基本要求1设备验证确保生产设备状态良好,操作性能符合要求。2工艺评估对生产工艺、检测方法等进行全面评审,确保稳定可靠。3人员培训加强生产、检测人员的操作培训,确保技能符合要求。
质量管理体系要求完整的质量管理体系建立并有效实施覆盖装备转厂和复产全流程的质量管理体系,确保满足相关法律法规和标准要求。管理责任明确明确管理层的质量管理责任,确保资源充足,目标明确,不断改进。过程控制有力对关键过程进行有效控制,保证产品和服务的一致性和稳定性。持续改进定期评审质量管理体系的有效性,采取改进措施,不断提升质量水平。
产品检验要求全面检验对每件转厂或复产的装备进行全面的检验,不遗漏任何部位。严格检查仔细检查关键部件,确保其质量符合技术要求和标准。功能测试对装备进行全面的功能测试,检验其性能指标是否达标。质量把控建立健全的质量控制体系,确保每一件装备符合既定标准。
过程控制要求实时监测通过实时监测关键工艺参数,确保生产过程中的质量稳定性和可控性。过程分析定期对生产过程数据进行分析,识别并解决问题,持续改进工艺控制。持续改进建立过程改进机制,鼓励全员参与,不断优化工艺以提升产品质量。
测量和监视设备要求设备校准定期校准测量设备以确保测量结果的准确性和可靠性。制定校准计划并严格执行。环境控制确保测量环境温度、湿度、振动等因素符合设备要求,以免影响测量精度。管理跟踪建立测量设备管理台账,记录设备型号、校准日期、使用状态等信息。及时更换老化设备。数据分析对测量数据进行统计分析,识别异常情况并采取纠正措施,持续改进测量过程。
不合格品控制要求识别与隔离及时识别和隔离不合格品,防止其混入合格产品。建立明确的不合格品标识和隔离区域管理制度。分析与处置采取适当措施对不合格品进行分析和处置,如返工、返修、报废等。确保不合格品不会重复进入生产流程。记录与检查详细记录不合格品的发现、分析和处置情况,并定期检查不合格品管控的有效性。持续改进根据不合格品分析结果,采取纠正和预防措施,持续改进生产流程和质量管控水平。
纠正和预防措施要求问题分析系统地分析不合格问题的根本原因,找到问题的核心所在。纠正措施针对问题根源制定并实施有效的纠正措施,消除不合格产生的根源。预防措施采取预防措施,避免同类问题再次发生,从源头上控制质量。持续改进持续评估纠正和预防措施的有效性,不断优化改进质量管理体系。
质量记录管理要求1质量记录保存建立完善的质量记录保存制度,确保关键质量记录得到可靠保存和妥善管理。2内容完整性质量记录应包括产品研制、生产制造、检验检测、设备管理等全过程的关键数据和信息。3管理手段采用电子化、信息化手段对质量记录进行系统化管理,确保可追溯性和可查阅性。4保存时限根据国家法规和行业标准要求,制定质量记录的保存时限和管理措施。
内部审核要求定期评估组织应当定期进行内部质量审核,以评估质量管理体系是否有效运行。全面覆盖内部质量审核应当涵盖从产品设计到产品交付的全过程,确保各环节符合要求。问题发现内部审核应当及时发现并纠正质量管理体系中存在的问题和隐患。
管理评审要求1定期评审组织应当定期对质量管理体系进行评审,评估其持续适用性、充分性和有效性。2评审
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