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质量信息反馈制度

1、目的与适用范围

认真开展工厂内外质量信息反馈,是推行全面质量管理的一项主要

工作,是质量保证体系的一个重要组成部分。为了使工厂的质量信息反

馈工作正常进行,特制订本制度。

2、工作内容

2.1质量信息反馈组织

全质办负责协调处理公司内外质量信息反馈，其中内部质量信息

反馈是车间之间、科室之间以及科室与车间之间的质量反馈；外部质

量信息反馈是用户访问、来函来电、市场调研、外出调研和维修的质

量反馈。

2.2质量信息反馈内容

2.2.1在生产过程中发生本部门不能解决的(涉及到其它部门)产

品质量和工作质量问题，应通过《信息事务处理单》逐级进行质量信

息反馈(班组向主管车间、科室反馈，车间、科室向全质办反馈)；杜

绝口头、电话通知(简单的查询除外)。属于本部门的产品质量和工作

质量问题由本部门召集有关人员研究、分析，并采取措施或组织攻关

解决。

2.2.2在生产过程中发生成批返工、报废的质量事故、重大的工

艺差错或成批错捡、漏检事故，应及时向有关部门和全质办反馈，由

全质办协同公司质量管理委员会召集有关人员评审，进行分析、研

究，并提出解决问题的措施。

2.3质量信息反馈的传递

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2.3.1有关部门对顾客来信来访反映的产品质量问题和为顾客服

务的情况，每月作一次统计，把资料反馈给全质办。外出维修和调试

人员在外出维修调试后，应出具详细的维修或调试报告送全质办备

案，作为报销的必备条件。

2.3.2反馈部门填好《信息事务处理单》，并予以编号，反馈部

门留存一份，其余由有关部门传递给被反馈部门。

2.3.3被反馈部门接到《信息事务处理单》后，要认真研究，并

及时进行处理，并作详细的记录。

2.4对质量信息反馈单的管理要求

2.4.1被反馈部门收到《信息事务处理单》后应迅速研究，针对

问题采取措施，及时解决，并将处理情况反馈给反馈部门，时间一般

不超过两天，较难的问题不超过一星期。

2.4.2凡是反馈的问题影响到生产进度的，应随到随处理，不得

拖延，以保证生产顺利进行。

2.4.3全质办对所有反馈的质量问题，有权督查问题的处理进度

情况。

2.4.4反馈的质量问题，经协调得不到解决的，提请管代组织公

司质量管理委员会召开专题会议研究处理。

2.4.5全质办负责对各部门/车间执行信息传递情况进行考核。

质量信息反馈制度（2）

是一个组织内部的管理机制，其目的是为了及时发现和解决质量

问题，确保产品或服务的质量符合标准和客户的期望。这个制度可以

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帮助组织建立一个积极的质量文化，促进员工的参与和质量意识的提

升。

质量信息反馈制度应包含以下几个方面的内容：

1.目的和背景：明确制度的目的和实施的背景，说明制度对于组

织质量管理的重要性和必要性，让员工明白制度的意义。

2.反馈渠道：明确反馈质量问题的渠道和方式，可以包括口头反

馈、书面反馈、电子邮件、电话等多种方式，以方便员工根据实际情

况选择合适的渠道进行反馈。

3.反馈内容：明确反馈时需要提供的必要信息，例如问题描述、

发生的时间和地点、相关人员和部门等，以便于问题的追踪和解决。

4.反馈流程：详细描述反馈问题的处理流程，包括问题接收、记

录、分类、输送和跟踪等环节，确保问题得到妥善处理并得到解决。

5.问题分析：制定问题分析的方法和工具，例如因果分析、5W1H

分析等，帮助组织深入研究问题的根本原因，从而采取有效的纠正和

预防措施。

6.问题解决：明确问题解决的责任人和时间要求，建立一个有效

的反馈机制，确保问题能够及时得到解决，避免问题的进一步扩大和

重复发生。

7.反馈结果通知：对于员工反馈的问题，组织应及时回复并通知

反馈结果，让员工知道问题得到了重视和解决，增强员工的参与感和

满意度。

8.绩效评估：建立相关的绩效评估指标和评价体系，对于问题的

解决率、处理时间、客户满意度等进行定期评估，以便对制度的有效

性进行监测