桥面环氧修补工程施工方案 .pdfVIP

一、工程概况

本工程为某桥面环氧修补工程，主要针对桥面出现裂缝、剥落、坑槽等问题进行修

补。桥面总面积为5000平方米，修补区域分为裂缝修补、剥落修补和坑槽修补三

个部分。

二、施工准备

1.材料准备：环氧树脂、固化剂、石英砂、玻璃纤维布、切割机、打磨机、喷枪、

刷子、尺子、锤子等。

2.人员准备：施工人员、技术人员、监理人员等。

3.工具设备准备：切割机、打磨机、喷枪、刷子、尺子、锤子、防护用品等。

三、施工工艺

1.裂缝修补

（1）清理：用切割机将裂缝两侧各50mm范围内的混凝土清理干净，去除松动部分。

（2）打磨：用打磨机对清理后的裂缝表面进行打磨，使其平整。

（3）涂刷底漆：将环氧树脂与固化剂按比例混合，涂刷在打磨后的裂缝表面。

（4）铺设纤维布：将涂有底漆的纤维布铺设在裂缝表面，用刷子压实。

（5）涂刷面漆：待底漆干燥后，涂刷面漆，形成保护层。

2.剥落修补

（1）清理：用切割机将剥落区域边缘各50mm范围内的混凝土清理干净。

（2）打磨：用打磨机对清理后的表面进行打磨，使其平整。

（3）涂刷底漆：将环氧树脂与固化剂按比例混合，涂刷在打磨后的表面。

（4）铺设纤维布：将涂有底漆的纤维布铺设在表面，用刷子压实。

（5）涂刷面漆：待底漆干燥后，涂刷面漆，形成保护层。

3.坑槽修补

（1）清理：用切割机将坑槽边缘各50mm范围内的混凝土清理干净。

（2）填补：将环氧树脂与固化剂按比例混合，用喷枪将混合料填入坑槽内。

（3）压实：用刷子将填入坑槽的混合料压实。

（4）涂刷面漆：待混合料干燥后，涂刷面漆，形成保护层。

四、施工质量控制

1.材料检验：确保材料质量符合设计要求。

2.施工过程控制：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。

3.检查验收：施工完成后，进行质量检查验收，确保达到设计要求。

五、施工安全措施

1.施工人员必须佩戴防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。

2.施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

3.施工过程中，注意高空作业安全，防止坠落事故发生。

4.施工结束后，清理施工现场，确保环境卫生。

六、施工进度安排

1.施工准备阶段：5天。

2.施工阶段：15天。

3.施工验收阶段：5天。

总计：25天。

通过以上施工方案，确保桥面环氧修补工程顺利进行，提高桥面使用性能和安全性。