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试析柔性接口球墨铸铁管道施工要点

摘要：我国经济正处于快速发展的重要时期，各地逐渐将资源投入到城市建

设中，地下管道施工数量不断提升，球磨铸铁管道施工也成为社会关注的重要话

题。本文从突起式安装、管节切割、顶进安装、弯头安装等多个方向，详细分析

柔性接口球墨铸铁管道施工方法，并简述施工注意事项、加固措施等内容，旨在

为更多从业人员提供技术帮助，推动我国社会有序发展。

关键词：柔性接口；球墨铸铁管道；施工要点

前言：将球化剂添加到18号以上的铸造铁水中，通过离心球墨铸铁机铸造，

获得的管材即为球墨铸铁管道。其机械性能得到大幅度改善，拥有铁性质与钢性

能，防腐性能良好，具有一定的延展性，施工作业较为简单，被广泛应用于市政、

工矿等领域的给水、输气工程中。而柔性接口球墨铸铁管道使用频率最高，有必

要对其进行系统性研究。

1柔性接口球墨铸铁管道施工要点

1.1多处突起式安装

柔性接口的橡胶圈为保证足够的硬度与弹性，满足球墨铸铁管道的施工需求，

通常会选择NBR、SBR等材质。在实际施工作业中，如果不重视安装技巧，而是

根据多处突出的某一处进行挤压安装，完成完整后会在初始位置残留一处突起，

如果使用工具强行挤压最初一处突起，会让橡胶圈出现变形情况，橡胶圈和球墨

铸铁管道之间会产生空隙，在后期管道使用时极易出现安全事故。针对这种情况，

需要先对橡胶圈与管件充分清理，根据橡胶圈规格，选择其中的2点或3点，逐

渐向两侧进行挤压作业，最后形成2处~3处的突起，利用橡胶圈的弹性，对管件

中的橡胶圈进行延展，使用手辅助按压，完成安装作业[1]。相较于强行安装方式，

这种安装施工不会让橡胶圈产生过大翘起，橡胶圈和管件结合位置也可以保持严

密，避免对橡胶圈造成过大损伤，提升球墨铸铁管道后续应用的可靠性。

1.2切割管节

在球墨铸铁管道施工期间会遇到一些障碍物，或者施工场地的一些复杂因素，

导致施工作业无法根据预设计划，直接进行安装施工，需要对球墨铸铁管件插口

位置做切割处理。如果球墨铸铁管道的内径在75mm~600mm内，允许管道进行3°

转角，出现这种管道转角，也需要做管节切割处理。在切割作业不规范时，可

[2]

能会对橡胶圈造成损伤，导致球墨铸铁管道未来使用出现渗水、漏油等问题。针

对这种情况，需要使用在待切割位置，绘制具体的切割轮廓，再使用角磨机以轮

廓线进行切割，并使用打磨片，对切割的断面边缘位置做打磨处理，2个~3个层

次即可，最后使用100目~800目的砂纸，对断面边缘进行磨光处理，降低橡胶圈

磨损影响。考虑到不同球磨铸铁管件制造厚度存在一定差异，建议对断面边缘位

置打磨时，宽度控制在8mm~16mm。

1.3管节顶进安装

管节顶进安装建议使用履带行进式顶管法。需要在球墨铸铁管道的前方，以

平行管道的方向，使用挖掘机开挖出合适规格的平台，再摆正挖掘机的机身，并

让铲斗和实木方进行接触，对其进行摆正。保持液压油缸的固定状态，开启挖掘

机履带，以0.2m/s~0.5m/s的速度前进，完成管件的顶进作业。履带行进式顶管

法不仅可以保持平稳状态，如果在一些特殊情况，也可以有效控制橡胶圈大幅度

偏移风险，也能避免出现管节箍死贡献。但是这种方法的操作要求较高，需要消

耗额外的安装时间。为保证管节顶进安装作业时，管节可以长时间保持固定状态，

需要对管头做防滑、防磨损处理。可以将实木方放置挖掘机铲斗和管头中间，做

垫护处理，实木方厚度建议控制在80mm~200mm，选择球墨铸铁管道的一侧，固定

一个3mm~10mm厚的胶垫。利用这种方式，让管头和实木方之间获得更大的摩擦

力，避免在顶进作业中出现滑脱，避免管节产生磨损。管节顶进安装时，需要注

意不要使用铲斗平面直接和实木方进行接触。在实际安装作业中，会受到地势平

整、作业指挥等因素相应，出现顶进受力不均匀的问题，产生管件起拱、管节套

死等施工风险，可以选择纵向中心点方式进行顶进作业。挖掘机铲斗和实木方进

行接触，需要以球墨铸铁管道纵向中心点为准，贴合实木方进行顶进作业保证管

节顶进安装的可靠性。

1.4安装弯头

如果是特殊情况，需要使用弯头进行安装施工作业，则要根据以下三个步骤，

做好相关安装工作：第一步、弯头两耳突起位置、管头的2m~3m位置，焊接相互

对称的一对突起，让弯头获得更强的外部悬挂能力；第二步、拿起两个手动葫芦

链条一侧，将其套进