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《服装公司尾部管理办法》

一、目的

为了加强服装公司尾部工作的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障生产流程的顺畅进行，特制定本管理办法。

二、适用范围

本办法适用于服装公司尾部的所有工作环节，包括但不限于剪线、整烫、检验、包装等。

三、尾部组织结构与职责

（一）尾部主管

1.全面负责尾部的日常管理工作，制定并执行尾部工作计划。

2.合理安排尾部各岗位人员的工作任务，确保生产进度按时完成。

3.监督和检查尾部各环节的工作质量，及时处理质量问题和客户投诉。

4.与其他部门（如裁剪、缝制等）保持良好的沟通与协调，确保整个生产流程的衔接顺畅。

5.负责尾部员工的培训、考核与激励，提升员工的工作技能和工作积极性。

（二）剪线工

1.仔细清除服装成品上的线头、线屑，确保服装表面整洁干净。

2.对剪线过程中发现的缝制缺陷（如跳线、断线等）及时上报给主管或质检人员。

3.严格按照公司规定的剪线标准和操作流程进行工作，保证剪线质量和效率。

（三）整烫工

1.根据不同服装款式和面料特性，合理调整整烫设备的温度、湿度和压力。

2.熟练运用整烫技巧，对服装进行平整、定型处理，使服装达到外观平整、线条流畅、尺寸稳定的要求。

3.避免在整烫过程中对服装造成烫伤、变色、变形等损坏，如发现服装有质量问题应及时与相关人员沟通。

4.定期对整烫设备进行清洁、维护和保养，确保设备正常运行，保证整烫工作的顺利进行。

（四）质检员

1.依据公司制定的质量标准和检验规范，对服装成品进行全面的质量检验。

2.对检验过程中发现的不合格品进行分类标识，并及时通知相关人员进行返工或返修处理。

3.记录检验数据和质量问题，定期进行质量分析和总结，为改进生产工艺和提高产品质量提供依据。

4.协助主管对员工进行质量意识培训，监督员工严格执行质量标准和操作流程。

（五）包装工

1.根据客户要求和公司规定，选择合适的包装材料和包装方式对服装进行包装。

2.确保包装后的服装数量准确、规格相符、标签完整清晰，包装外观整洁美观。

3.在包装过程中，对服装进行最后的检查，防止有次品混入包装成品中。

4.负责包装材料的管理和库存控制，及时提出包装材料的采购申请，确保包装工作的正常进行。

四、工作流程管理

（一）成品接收

1.尾部接收来自缝制车间的服装成品时，需与缝制车间负责人进行交接，核对数量、款式、尺码等信息，并填写交接记录。

2.对接收的服装进行初步检查，如发现有明显的质量问题或数量不符，应及时与缝制车间沟通解决。

（二）剪线工序

1.剪线工按照操作流程对服装进行剪线处理，先从服装的正面开始，逐步清理各个部位的线头，然后再处理背面和内部的线头。

2.剪线过程中，要注意检查服装的缝制质量，发现问题及时记录并上报。

（三）整烫工序

1.整烫工根据服装的材质和款式要求，设定整烫设备的参数，并进行预热。

2.将剪线后的服装按照规定的顺序和方法进行整烫，先整烫主要部位（如衣领、袖口、前襟等），再整烫其他部位，确保整烫效果均匀一致。

3.整烫后的服装应放置在专用的衣架或推车上，等待检验。

（四）检验工序

1.质检员对整烫后的服装进行全面检验，包括外观质量（如颜色、图案、污渍等）、尺寸规格、缝制质量（如针距、线迹、牢度等）等方面。

2.对于检验合格的服装，质检员在服装上贴上合格标签，并将其转移至包装区域；对于不合格的服装，按照不合格品处理流程进行处理。

（五）包装工序

1.包装工根据客户订单要求，准备好相应的包装材料（如纸箱、塑料袋、衣架、吊牌等）。

2.将检验合格的服装按照规定的数量和尺码进行搭配包装，先将服装装入塑料袋内，然后再放入纸箱中，并在纸箱内放置防潮纸、干燥剂等。

3.在纸箱上贴上标签，注明客户名称、订单号、服装款式、数量、尺码等信息。

4.将包装好的成品按照规定的区域存放，等待发货。

五、质量管理

（一）质量标准

公司制定详细的服装尾部质量标准，包括剪线、整烫、检验、包装等各个环节的具体要求，如线头残留长度、整烫后的平整度、尺寸偏差范围、包装完整性等，确保产品质量符合客户要求和行业标准。

（二）质量控制

1.实行“三检”制度，即员工自检、组长互检、质检员专检。员工在完成每一道工序后，先进行自我检查，发现问题及时纠正；组长对本小组员工的工作进行相互检查，确保小组整体质量；质检员对成品进行全面的专业检验，严格把关产品质量。

2.定期对质量数据进行统计分析，找出质量问题的主要原因和分布规律，制定针对性的改进措施，并跟踪措施的实施效果。

3.建立质量反馈机制，鼓励员工发现质量问题及时上报，对提出有效质量改进建议的员工给予奖励。

（三）不合格品处理

1.对于检验出的不合格品，质检员应立即进行标识，并隔离存放，防止与合格品混淆。