锅炉满膛架及尾部烟道顶棚管受热面检查搭拆脚手架施工方案 .pdfVIP

锅炉满膛架及尾部烟道顶棚管受热面检查搭拆脚手架施工方案

公司在机组检修时，锅炉侧需要对炉膛受热面及尾部烟道顶棚管等受热面进行检

查、受热面检修后需要做空气动力场试验等工作,搭拆脚手架招标技术要求如下：

1设备概况

平东热电有限公司采用HG—670/13.7—YM17型超高压、自然循环、单炉膛四角切圆

燃烧一次中间再热、平衡通风、固态排渣、半露天布置、全钢构架、全悬吊结构、“Π”型布

置汽包锅炉；该锅炉系哈尔滨锅炉厂制造，最大蒸发量为670t/h，炉膛结构见下图：

2脚手架搭设部位及方法

2.1锅炉满膛架的搭设：范围包括分隔屏过热器、后屏过热器检查；分隔屏过热器、后屏

过热器上部顶棚管检查；后屏过热器后部、末级过热器前部及顶棚管检查；末级过热器

后部、末级再热器及顶棚管检查脚手架搭拆；空气动力场试验脚手架搭拆。

2.1.1分隔屏过热器、后屏过热器检查脚手架搭拆:首先由锅炉零米捞渣机上方处搭设，

分别在东西和南北向横杆，快搭至斜坡顶时在

下面横杆每隔一个交点站立杆，站好立杆后，每隔1.5～1.8米绑扎一步横杆（东西、南

北向），按照此方法继续进行绑扎直至屏式过热器下800mm处，在横杆上铺满竹笆，要求

脚手架搭设时能够使检修人员从锅炉10米层人孔门进入（炉膛10米层处也要铺满

竹芭）并攀爬至炉膛屏式过热器的下方平台上，以便对分隔屏过热器、后屏过热器前部

及折焰角水冷壁进行检查、检修。

2.1.2分隔屏过热器、后屏过热器上部顶棚管检查脚手架搭拆:分隔屏过热器、后屏过热

器检查完毕后，需要将炉膛内脚手架延伸搭设至顶棚管下

部2米处（炉膛上方部位），并铺满竹笆，以便对炉膛上方顶棚管进行检查、检修。

2.1.3后屏过热器后部及末级过热器前部检查脚手架搭拆:在炉膛上方屏式过热器检查

脚手架搭设好后，需要将脚手架延伸搭设至后屏过热器

的后部并铺设竹笆，以便检查后屏过热器后部及末级过热器前部迎风面管子下部弯头，

下部弯头检查完以后要将此处脚手架向上搭设至顶棚管下部2米处处并铺设平台（沿炉宽

方向铺设通道），以便对上部顶棚管进行检查、检修。

2.1.4末级过热器后部及末级再热器检查脚手架搭拆:

打开锅炉41米末级过热器处人孔门，向炉膛内插入两根较粗的四米杆，在外面捆绑

固定后，搭设脚手架的人员顺着脚手架杆进入炉膛内，将两米杆一头绑扎在末级过热器

上，另一头搭设在末再过热器的下部斜坡上，按照此方法每隔1.5米左右继续向前进行搭

设，最后在上面铺满竹笆，以便对末级过热器及末级再热器下部弯头进行检查，当末级

过热器及末级再热器的下部弯头检查完以后要将此处脚手架向上搭设至顶棚管下部

2米处处并铺设平台（沿炉宽方向铺设通道），以便对上部顶棚管进行检查、检修。

2.1.5启动前作空气动力场试验脚手架搭拆:要求在炉膛内受热面检查、检修完毕后将炉

膛内各角上层燃烧器以上部位的脚手架

及时拆除，然后在炉膛四角下层燃烧器下部搭设十字通道平台及护栏，以便于作空气动

力场试验。

2.2尾部烟道顶棚管受热面检查脚手架搭拆:为对尾部烟道顶棚管受热面磨损情况进行

检查，需要在尾部烟道上层搭设顶棚管检

查用脚手架4处（每个人孔通道对应1处）,沿炉宽方向铺设通道、搭设高度约7米、宽

度约2米，以便对顶棚管进行检查、检修。

3施工前准备

3.1将搭设各部位脚手架所使用的材料及工具进行检查后运至锅炉零米旁边。

3.2确认各部位检查、施工所需工作票已办理完毕，确认炉膛及烟道内部温度低于35

度和内部照明充足后方可施工。

3.3对所有参加施工的人员进行技术和安全交底工作，作好危险点分析，避免事故的发

生。

4炉膛内受热面检查脚手架施工要求

4.1均匀的横向放置脚手架杆（包括东西、南北向，）保证每根杆的两头都能紧撑着炉膛

壁，将交点绑扎好，高度保持在1.2～1.5米；与炉膛壁接触的管子处应铺设橡胶垫，以防

止损伤水冷壁管。

4.2当快搭设到斜坡顶时，在最上两行的横杆每隔一个绑扎点处绑扎立杆，且不管是东

西向或南北向的立杆都要保证在同条线上。

4.3当绑扎所有立杆后，再横向绑扎横杆，横杆的两头都紧贴着炉膛内壁，以防止整体脚

手架摇晃，在立杆上每隔1.5～1.8米处绑扎一层横杆，一直搭至后屏过热器下800mm处时

停止，保证最后立杆高度一致，除了留一800mm×600mm的孔外通道外，其它横杆上都

应铺满竹笆并绑扎牢固，顺着留孔处由下至上每隔400mm绑扎梯子，以便检修人员攀爬。

4.4要求在炉膛四角各