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防爆柴油机单轨吊机车

编号：MAJA07-02-04-2011

防爆柴油机单轨吊机车

技术审查准则

本准则依据MT/T883-2000《柴油机单轨吊机车》、《煤矿安全规程》及《矿⽤安全标志产品技术审查细则》等制定。

本准则适⽤于防爆柴油机单轨吊机车（以下简称机车）申办安全标志时技术⽂件审查⼯作。

⼀、技术⽂件的基本要求

申请⼈应提交的技术⽂件包括产品技术条件（产品标准）、图纸、主要零（元）部件及重要原材料明细表、使⽤说明书。

（⼀）产品标准

机车应符合MT/T883-2000，申请⼈应提交依据应符合MT/T883-2000编写的产品技术条件，产品技术条件的编写应符合

GB/T1.1-2009。

1．规范性引⽤⽂件

规范性引⽤⽂件以产品实际涉及的标准、规范为准，⾄少应包括GB3836.1-2010、

GB3836.2-2010、GB3836.4-2010、AQ1043-2007、MT113-1995、MT990-2006、MT/T883-2000、《煤矿安全规程》等。

2．产品名称型号

1）产品名称

产品的名称：防爆柴油机单轨吊机车。

2）产品型号表⽰⽅法如下：

DC××（×）

修改序列号A，B，C…

传动⽅式：机械（省略），Y-液压，E-液⼒

最⼤牵引⼒kN

柴油机

单轨吊机车

⽰例：DC90Y表⽰最⼤牵引⼒90kN，液压传动的防爆柴油机单轨吊机车。

3．基本特性及技术性能参数

1）应根据产品特点，给出不少于表1规定的基本特性及技术性能参数；

2）对于MT/T883-2000标准未明确规定的指标参数应根据产品情况具体化；

3）应给出配套防爆柴油机的主要技术参数及启动⽅式、防锈措施、阻⽕器结构、⾃动保护项⽬及具体动作数值、灭⽕器和⽡

斯检测配臵等；

4）配套⽤防爆柴油机应符合MT990-2006，应具备有效期内矿⽤产品安全标志；

5）配套⽤防爆电⽓部件应符合GB3836-2010，应具备有效期内矿⽤产品安全标志；

6）铭牌和指⽰标志应使⽤铜或不锈钢制作的标牌。铝制标牌材料和其他轻⾦属材料应符合GB/T13813的有关规定，并应有相

关的检验报告；

7）使⽤⾮⾦属材料应符合MT113的规定；

8）应明确机车组成和各主要部件的结构型式；

9）对超出或⾼于MT/T883-2000标准的应出具体的技术要求；

10）应给出载荷-坡度图或表。

表1基本性能参数

4．试验⽅法

机车试验⽅法应符合MT/T883-2000的规定，超出MT/T883-2000的技术要求，应给出相对应的试验⽅法。

5．检验规则

应列表给出产品出⼚检验与型式检验项⽬并与技术要求与检验⽅法相对应，⾄少应包含表2所列项⽬。应明确出⼚检验和型式

检验的抽样及判定规则。

表２检验项⽬

6．标志、包装、运输和贮存

机车应具有MA标识，标识应符合AQ1043规定。

（⼆）产品图纸

1．需提交的图纸如下：

1）机车总图；

2）司机室、驱动部、制动部、动⼒部等主要零部件图；

3）电⽓原理图和电⽓布臵图；

4）液压原理图；

5）制动闸部件及零件图；

6）机车铭牌和“MA”标识牌零件图；

7）其他图纸

2．产品总图及主要部件图基本要求

产品总图及主要部件图应为正式设计图，应符合GB/T4457～4460《机械制图》的规定，有设计、审核、批准⼈签字，特别注

意以下内容：

1）产品总图反应产品主要结构，⾄少应标注出外形尺⼨，列出与产品技术条件⼀致的基本特性及技术性能参数、安全保护装

臵的技术指标及技术要求；

2）图纸应清晰，正确表⽰各部分的构成，并在明细表中表⽰主要零部件的型号和材料等；

3）所有图纸应有图号并具有唯⼀性。

3．电⽓系统图/电⽓原理图基本要求

电⽓系统图/电⽓原理图应为符合要求的正式设计图，有设计、审核、批准⼈签字，特别注意以下内容：

1）应正确反映产品的电⽓⼯作原理，标志图形及代号应符合GB/T4728规定；

2）应正确表⽰电⽓系统的详细构成，并在明细表中列出各电⽓部件的型号与数量；

3）安全保护装臵的组成应为保护装臵⽣产⼚安全标志证书规定的原配臵，柴油机⼚不得随意更换。

（三）主要零（元）部件及重要原材料明细表

主要零部件包括防爆柴油机（含隔爆型发电机调节器、电源箱、电控箱、安全保护装臵、甲烷传感器、电磁阀/电磁铁）、机

车⽤防爆灯具、开关箱、电缆、煤矿⽤阻燃抗静电V带、液压软管、蓄能器、储⽓罐等，主要零部件的配臵视产品的具体情况

有所差异。明细表中应详细列出实际配臵的零（元）部件的名称、规格型号或材质、⽣产单位、受控类别。

有关零部件的材料应符合