车床、铣床安全检查表(检查项目、内容及结果) .pdfVIP

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车床、铣床安全检查表

(检查项目、内容及结果)

1、车床安全检查表

序号检查项目检查内容检查结果

机床布置应保证不使零件或切屑飞出伤

人;

成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放

1生产环境

平稳整齐,高度不超过1.2m;

工作场地自然通风良好,通道畅通平坦

且路面上无积水和油污,有足够的照明;

机械传动部分,电气部分应有可靠的防

护装置;

保险、信号装置正常;

工、夹、刀具及工件必须装夹牢固;

机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具

或其他物品;

2车床检查机床开动前要观察周围动态,机床开动

应先慢速,后中速,仔细检查运转情况;

限位与联锁装置应灵敏可靠;

应有零压保护装置;

应有防止床鞍工作进给时超越安全行程

的限位装置且动作灵敏可靠;

制止动装置可靠;

3装卸工件装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木

1/4

板,不准开车装卸卡盘;

装卸工件后应立即取下扳手;

禁止用手刹车;

工件要装夹牢固,夹紧时可用接长套筒,

禁止用榔头敲打;

滑丝的卡爪不准使用;

禁止戴围巾、手套、高速切削时要戴好防

护镜;

加工细长工件要用顶钱、跟刀架。车头前

面伸出部分不得超过工件直径的20—25

倍,车头后面伸出超过300mm时,必须加

托架,必要时装设防护栏杆;

用锉刀抛光工件时,应右手在前,左手在

后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件

上抛光,应对照用锉刀的方法,成直条状

4工件加工压在工件上;

车内孔时不准用锉刀倒角;

用砂布抛光内孔时,不准将手指或手臂

伸进去打磨;

中工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧

固牢靠,刹车不要过猛;

攻丝或套丝必须用工具,不准一手扶攻

丝架(或拌牙架)一手开车;

切大料时,并没有留有足够余量,卸下后

砸断,以免切沁时物料掉下伤人。小料切

2/4

断时,不准用手接;

2、铣床安全检查表

序号检查项目

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