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防止给水泵倒转的技术措施

运行中给水泵停运或事故跳闸时，若因设备逆止门不能及时关

闭严密，就会发生给水泵倒转现象，从而给人身、设备带来严重威胁。

近两年我公司曾发生过1A、5C给水泵倒转故障，均造成设备不同程

度损坏。在参考其他兄弟电厂发生过给水泵倒转事故，结合我公司实

际情况，按“四不放过”安全要求，特编制本技术措施，望各专业认

真执行。

（一）定义：

给水泵倒转：运行给水泵停运或跳闸时由于逆止门、出口门不严，

使高压水倒流至入口低压管道，造成给水泵反向转动的现象。

（二）原因：

1、运行的给水泵在停运或跳闸状态时，出口逆止门由于某种原

因未关闭或未关闭严密；出口逆止门未关闭情况下，出口电动门未关

闭或未关闭严密都会造成给水泵倒转。

2、中间抽头逆止门不严且手动门未关闭造成给水泵倒转。

以上情况中因出口逆止门未关闭、出口门不严造成给水泵倒转的

状况最常见。

（三）给水泵倒转的现象：

1、停运给水泵惰走时转速不降反升，甚至达到最高允许值，“反

转”信号发出。

2、给水泵泵组发生异常声音，振动异常增大，泵组各支撑瓦或

推力瓦温度异常升高。

3、除氧器水位和压力异常升高，低压给水管道异常振动，除氧

器安全门有可能动作，汽封可能带水。

4、锅炉给水流量急剧降低，汽包水位迅速下降，调整无效，锅

炉水位低MFT保护动作，汽轮发电机组跳闸。

（四）给水泵倒转的危害：

1、给水泵出口母管高压水经倒转给水泵倒流，锅炉给水流量降

低，严重时锅炉水位低保护动作，机组跳闸。

2、高压水经倒转给水泵进入到除氧器中，造成低压部分超压，

除氧器水位和压力异常上升，除氧器安全门动作，汽机水封进水。对

低压给水管道造成振动，有可能造成低压管道断裂泄漏事故。

3、倒转给水泵转速造成飞升，可能造成油系统断油烧瓦、联轴

器断裂、耦合器齿轮磨损，超速严重时可能造成转子飞车事故。

（五）给水泵倒转的处理：

1、发现给水泵倒转时，要立即启动辅助油泵，确保油系统油压

正常。

2、发现给水泵倒转时，要立即检查出口门是否关闭，若出口门

电动关闭不严时，立即手动关闭严密；检查中间抽头门是否关闭严密，

否则手动关闭严密。

3、由于给水泵倒转给水流量和汽包水位急剧降低时，锅炉要立

即采取降低燃烧措施，同时快速投入油枪或等离子稳燃；汽机应快速

减负荷。严禁为维持汽包水位盲目加运行泵转速，造成倒转给水泵转

速飞升，不受控制。

若调整无效，威胁人身和设备安全运行时，及时通知锅炉手动

MFT，汽机停止运行给水泵，实施紧急停机措施。事故处理过程中若

汽包水位低MFT保护动作，按《规程》事故停机进行处理。

4、待倒转给水泵可靠隔离后，方允许启动备用给水泵锅炉上

水，注意给水流量控制不要过大，上水应缓慢，汽包见水后锅炉点火，

汽机冲动并网，重新接待负荷。

5、跳闸泵转子静止恢复备用前，必须先检查确认其跳闸后转

速是否存在飞升现象，如若转速有飞升严禁投入备用，开启出口电动

门。

6、给水泵发生倒转时，禁止关闭入口门或再循环门；禁止开启出口

门、中间抽头门、暖泵门；禁止启动倒转的给水泵。

7、其他事故处理按《规程》执行。

（六）预防给水泵倒转的技术措施：

1、给水泵启动前必须保证各项保护试验正确，各联锁开关正

常投入，最小流量阀开启状态且进出口不允许关闭。

2、给水泵启动前要充分滤油，油质必须合格方允许启动。

3、给水泵各系统按检查卡内容检查无误，各电动门、调整门

开关灵活、好用，试验各阀门时要检查开关时间是否正常。

4、给水泵启动前要充分暖泵，保证上下壳体温度满足规程规

定值，正常备用给水泵要暖泵正常。

5、给水泵的定期试验或轮换，汽机专业管理人员要在现场监

督指导。并列运行给水泵倒负荷时，应缓慢操作，保证给水流量平稳，

减少对汽包水位的影响。要逐渐关小停备泵勺管开度，直至最低转速，

最小流量阀开启后，再关闭给水泵出口门，最后方可停止给水泵运行。

6、给水泵停运前要先启动辅助油泵，检查油压正常后方可停

止给水泵运行；给水泵启动后，确认主油泵正常工作后方可停止辅助

油泵运行。

7、给水泵做为主要辅机设备，任何检查作业都需要认真执行

“两票”制度