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钢板桩支护在大型深水承台基坑施工中的应用
摘要:钢板桩围堰防渗工程是将钢板桩打入原地表透水层下的
相对不透水层中,拦截透水层的渗水,形成半封闭或全封闭的防渗
墙,从而起到基坑开挖支护防渗作用。本文以沙湾特大桥主墩承台
基坑开挖支护施工为例,着重介绍了钢板桩在深基坑支护中的设计
和施工技术要点。
关键词:深基坑钢板桩支护要点
一、工程概况
沙湾特大桥起点位于广州市番禺区顺德水道与沙湾水道交叉口
附近,起于紫坭岛,跨越沙湾水道,终点止于榄核镇张松村牌坊,
全桥长1819.006m。主桥跨径布置为(137.5+248+137.5)m,主桥
长523.0m,为国内第一世界第三大跨度的对称塔双索面预应混凝土
矮塔斜拉桥。
本工程沙湾特大桥主墩均位于沙湾水道中,主墩承台为整幅承
台,平面位置为14.5m×24.9m矩形,四边倒角为3.5m×4.0m后呈
八边形,承台厚度为6.0m。承台底标高为-10.815m,顶标高为
-4.815m,
二、设计环境条件
1.承台及河床高程
承台顶面设计高程为-4.815m,底设计高程为-10.815m。承台封
底考虑干封底,封底厚度为50cm。故计算时基坑底标高按-11.315m
考虑,项目部进场后对承台位置河床进行了清淤处理,实测承台范
围河床底高程为-7.50m。
2.水位情况
结合设计资料提供的最高通航水位+5.114m、最高洪水位
+4.414m以及勘测水位-0.210m等数据,但考虑到主墩钢板桩在2007
年12月至2008年4月期间施工,综合比较分析,最高设计水位取
+2.000m。
3.地层情况
根据设计院提供的资料和施工图纸,承台范围内河床以下9m范
围深均为淤泥层。
4.水流速情况
沙湾水道水流速度按2.7m/s计。
三、设计计算原理
1.计算原理假设
⑴、地基土作为弹性变形介质,地基系数随深度成比例增加;
⑵、不考虑钢板桩与土之间的粘着力及摩阻力;
⑶、钢板桩的刚度与土之间的刚度比为无限大;
⑷、钢板桩所承受的水土压力由钢板桩自身和围囹支撑共同来
承担。
2.入土深度计算
多层支撑(锚杆)板桩入土深度,可采用盾恩近似法进行计算,
其计算步骤如下:
⑴、绘出板桩上土压力的分布图,经简化后土压力分布如右图
所示:
⑵、假定作用在板桩fb/段上的荷载fgn/b/一半传至f点上,
另一半由坑底土压力mb/r/承受。由“图3多层支撑板桩土压力分
布图”的几何关系可得:
3.钢板桩稳定性验算
在软土中开挖较深的基坑或深基础承台施工时,当桩背后的土
柱重量和外荷载之和超过基坑底面以下地基土的承载力时,地基的
平衡状态受到破坏,常会发生坑壁土流动,坑顶下陷,坑底隆起的
现象如图4,为避免这种现象发生,施工前,需对地基进行稳定性
验算。
4.钢板桩受力计算
钢板桩受力计算方法为围堰内逐层抽水、开挖后,逐层验算钢
板桩在风荷载、流水压力、静水压力和土压力作用下的钢板桩受力
情况。本围堰共分六个工况对钢板桩围堰进行受力计算,计算模型
及各工况分别为:
⑴、工况1、抽水至第二层围囹支撑以下40cm,未安装第二层
围囹支撑时;
⑵、工况2、抽水至第三层围囹支撑以下40cm,未安装第三层
围囹支撑时;
⑶、工况3、抽水开挖至第四层围囹支撑以下40cm,未安装第
四层围囹支撑时;
⑷、工况4、抽水开挖至第五层围囹支撑以下40cm,未安装第
五层围囹支撑时;
⑸、工况5、抽水开挖至第六层围囹支撑以下40cm,未安装第
六层围囹支撑时;
⑹、工况6、抽水开挖至封底底标高,准备进行砼干封时。
5.设计成果汇总表
将各种工况作用下,钢板桩、围囹支撑各构件的计算结果汇总
如下表:
6.设计结论
沙湾特大桥两主墩均位于沙湾水道中,水深在10m左右,承台
采用日本拉森ⅳ型24m长钢板桩围堰进行施工。项目部经过多次的
建模计算、施工工艺对比分析和专家论证,并成立了qc攻关小组,
实现了钢板桩支护在大型深水承台基坑施工中的成功应用。
目前,国内水中承台围堰施工一般常用钢套箱围堰和钢板桩围
堰两种工艺。钢套箱常应用于大型深水承台,该工艺需投
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