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钢板桩支护在大型深水承台基坑施工中的应用

摘要:钢板桩围堰防渗工程是将钢板桩打入原地表透水层下的

相对不透水层中,拦截透水层的渗水,形成半封闭或全封闭的防渗

墙,从而起到基坑开挖支护防渗作用。本文以沙湾特大桥主墩承台

基坑开挖支护施工为例,着重介绍了钢板桩在深基坑支护中的设计

和施工技术要点。

关键词:深基坑钢板桩支护要点

一、工程概况

沙湾特大桥起点位于广州市番禺区顺德水道与沙湾水道交叉口

附近,起于紫坭岛,跨越沙湾水道,终点止于榄核镇张松村牌坊,

全桥长1819.006m。主桥跨径布置为(137.5+248+137.5)m,主桥

长523.0m,为国内第一世界第三大跨度的对称塔双索面预应混凝土

矮塔斜拉桥。

本工程沙湾特大桥主墩均位于沙湾水道中,主墩承台为整幅承

台,平面位置为14.5m×24.9m矩形,四边倒角为3.5m×4.0m后呈

八边形,承台厚度为6.0m。承台底标高为-10.815m,顶标高为

-4.815m,

二、设计环境条件

1.承台及河床高程

承台顶面设计高程为-4.815m,底设计高程为-10.815m。承台封

底考虑干封底,封底厚度为50cm。故计算时基坑底标高按-11.315m

考虑,项目部进场后对承台位置河床进行了清淤处理,实测承台范

围河床底高程为-7.50m。

2.水位情况

结合设计资料提供的最高通航水位+5.114m、最高洪水位

+4.414m以及勘测水位-0.210m等数据,但考虑到主墩钢板桩在2007

年12月至2008年4月期间施工,综合比较分析,最高设计水位取

+2.000m。

3.地层情况

根据设计院提供的资料和施工图纸,承台范围内河床以下9m范

围深均为淤泥层。

4.水流速情况

沙湾水道水流速度按2.7m/s计。

三、设计计算原理

1.计算原理假设

⑴、地基土作为弹性变形介质,地基系数随深度成比例增加;

⑵、不考虑钢板桩与土之间的粘着力及摩阻力;

⑶、钢板桩的刚度与土之间的刚度比为无限大;

⑷、钢板桩所承受的水土压力由钢板桩自身和围囹支撑共同来

承担。

2.入土深度计算

多层支撑(锚杆)板桩入土深度,可采用盾恩近似法进行计算,

其计算步骤如下:

⑴、绘出板桩上土压力的分布图,经简化后土压力分布如右图

所示:

⑵、假定作用在板桩fb/段上的荷载fgn/b/一半传至f点上,

另一半由坑底土压力mb/r/承受。由“图3多层支撑板桩土压力分

布图”的几何关系可得:

3.钢板桩稳定性验算

在软土中开挖较深的基坑或深基础承台施工时,当桩背后的土

柱重量和外荷载之和超过基坑底面以下地基土的承载力时,地基的

平衡状态受到破坏,常会发生坑壁土流动,坑顶下陷,坑底隆起的

现象如图4,为避免这种现象发生,施工前,需对地基进行稳定性

验算。

4.钢板桩受力计算

钢板桩受力计算方法为围堰内逐层抽水、开挖后,逐层验算钢

板桩在风荷载、流水压力、静水压力和土压力作用下的钢板桩受力

情况。本围堰共分六个工况对钢板桩围堰进行受力计算,计算模型

及各工况分别为:

⑴、工况1、抽水至第二层围囹支撑以下40cm,未安装第二层

围囹支撑时;

⑵、工况2、抽水至第三层围囹支撑以下40cm,未安装第三层

围囹支撑时;

⑶、工况3、抽水开挖至第四层围囹支撑以下40cm,未安装第

四层围囹支撑时;

⑷、工况4、抽水开挖至第五层围囹支撑以下40cm,未安装第

五层围囹支撑时;

⑸、工况5、抽水开挖至第六层围囹支撑以下40cm,未安装第

六层围囹支撑时;

⑹、工况6、抽水开挖至封底底标高,准备进行砼干封时。

5.设计成果汇总表

将各种工况作用下,钢板桩、围囹支撑各构件的计算结果汇总

如下表:

6.设计结论

沙湾特大桥两主墩均位于沙湾水道中,水深在10m左右,承台

采用日本拉森ⅳ型24m长钢板桩围堰进行施工。项目部经过多次的

建模计算、施工工艺对比分析和专家论证,并成立了qc攻关小组,

实现了钢板桩支护在大型深水承台基坑施工中的成功应用。

目前,国内水中承台围堰施工一般常用钢套箱围堰和钢板桩围

堰两种工艺。钢套箱常应用于大型深水承台,该工艺需投

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