钢吊箱施工 _原创精品文档.pdfVIP

操作要点及注意事项

(1)钢吊箱施工

钻孔灌注桩浇注完成以后，在钻孔桩上设置钢管定位桩。铺设钢吊箱工作平台，完成体

系转换。钢吊箱施工采用岸上构件场分块加工，运输至墩位后组拼，分节下沉。其施工步骤见

图5.3-4。

a钢吊箱制作

钢吊箱围堰按施工设计图进行加工制造，作为承台模板，必须保证加工制作精度。执行

公路桥涵施工技术规范对钢模板的相关规定。钢吊箱制造分块进行。

长边侧模分成6块、短边分成4块。底模根据桩基布置特点，沿桥向每2根分成一块，

共分3块，组拼前进行预拼编号。在钢吊箱的组成部分中，侧模分块的重量最大，为了保证其

加工制作的方便以及满足工地已有的起重和运输能力的要求，在不破坏其主体结构完整性的前

提下，将钢吊箱壁体沿竖直方向分块进行加工。考虑到焊接收缩及装配误差，每块壁体单元

都预留一定的余量，其中壁体的第一块为定位块，其余量在块体装配焊接完毕并经测量校核

后割除，其余各块体的余量则留待整体拼装时割除。

底模在桩基位置处要开洞设导向喇叭口，开洞位置按照施工现场准确测设的

直径为2.4m的钢护筒的实际位置及倾斜数据，并预留12cm的富余量，以利套箱整体

顺利下放。所有模板均做好编号，并注明上、下游及方向，以便套箱精确组拼及准确吊装。

吊挂系统的预埋立柱部分先行制作，在桩基施工平台拆除前预埋完成。要求

6根预埋立柱顶面处于同一标高，顶面标高误差允许值为：+0，-20mm；平面位置误

差允许值为±10mm。

内支撑与侧模配套加工，以确保结构尺寸及必要的加工拼装精度。吊挂系统挑梁上的4

个内支撑吊耳在工厂制作，运到工地在组拼好的挑梁上就地精确放线焊接安装。

b钢吊箱的拼装

在工厂加工预拼好的钢围堰，按标识编号分块运至水中工作平台上组拼。在

工作平台上先组拼底板，在组拼侧模及内支撑，最后组拼吊挂系统。

底板分块焊接在现场完成，焊缝检查合格后，用加热后的沥青油膏覆盖焊缝。

序号施工过程图示施工过程说明

1平台上制作钢套箱节。

1

、

1施工放样。

2、首节钢套箱起吊、抽除套箱下分配梁，钢套

箱定位下沉至适当位置并用导链临时稳固。

2

、3、制作第二节钢套箱，重复上述制安步骤（在

水位以上位置进行套箱节间焊接）完成钢套箱安

装。

4、拆除导链装置。

1钢套箱位置整正，水位以上与平台联焊。

2、套箱壁内根据计算浇注适当高度的水下砼。

1套箱内水下砼浇注。

2、下道工序施工。

4

、

■■-Ira

图5.3-4钢套箱下沉施工步骤图

侧模与底板的接缝用长圆形螺栓栓接时，加垫垫板覆盖螺栓孔，