变频器跳闸故障的几个原因分析和处理方法 .pdfVIP

变频器跳闸故障的几个原因分析和处理方

法

导语：变频器在使用中出现跳闸是比较常见的故障，可能的故障原因

也比较多，一般跳闸故障主要与有以下几个原因和处理方法。

变频器在使用中出现跳闸是比较常见的故障，可能的故障原因也

比较多，一般跳闸故障主要与有以下几个原因和处理方法：

一．电源故障处理

如果电源瞬时断电或电压低落出现“欠电压”显示，或这瞬时过

电压出现“过电压”显示，都可能会引起变频器跳闸停机，一般待电

源恢复正常后即可重新起动。

二.外部故障处理

如果输入信号断路，输出线路开路、断相、短路、接地或绝缘电

阻很低，电动机故障或过载等，变频器即显示“外部”故障而跳闸停

机，经排除故障后，即可重新启用。

三．内部故障处理

如果内部风扇断路或过热，熔断器断路，器件过热，存储器错误，

CPU故障等，可切换至工频运行，不致影响生产，待内部故障排除

后，即可恢复变频运行。

变频装置一旦发生内部故障，如果在保修期内，应该尽快通知厂

家或厂家代理负责保修。根据故障显示的类别和数据进行下列检查：

1.打开机箱后，首先检查内部有否有断线、虚焊、烧焦气味或变

质变形的元器件，如有则及时做相应处理。

2.用万用表检测电阻的阻值和二极管、开关管及模块通断电阻，

判断是否开断或击穿。如有，则按原标称值和耐压值更换，或者用同

类型的代替。

3.用双踪示波器检测各工作点波形，采用逐级排除法判断故障位

置和元器件。

在检修中应注意的问题：

1.严防虚焊、虚连，或错焊、连焊，或者接错线，特别是别把电

源线误接到输出端。

2.通电静态检查指示灯、数码管和显示屏是否正常，预置数据是

否适当。

3.有条件者，可用一小电动机进行模拟动态试验。

4.带负载试验。

四．功能参数设置不当的处理

当参数预置后，空载试验正常，加载后如果出现“过电流”跳闸，

可能是起动转矩设置不够或加速时间不足；也有的是运行一段时间后

转动惯量减小，导致减速时“过电压”跳闸，一般修改功能参数再适

当增大加速时间便可解决。

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