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一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例

一、事故概况

2002年2月10日下午，南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过

程中发生炉膛爆炸事故，造成死亡1人，重伤1人，轻伤2人，均为

调试人员。

南京师范大学锅炉房要进行改造，将原来的燃煤锅炉换成2台燃

气锅炉，l台2t/h，另1台4t/h，由南京锅炉厂总承包。2月10日

17时30分左右，2t/h锅炉调试初步完成，接着调试4t/h，18时10

分，几次点火点不着，再点火时即发生炉膛爆炸。爆炸后，燃烧器盖

板飞落在锅炉前方5m处，燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节，2

块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上，2块前烟道挡板飞出

锅炉房。该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。

二、事故原因

1.调试过程中，违反操作程序，将气密性检验装置WDK3/01短接，

避开检测程序后强行启动点火程序。

2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件，其制作质量不

合格，导致DMV双电磁阀内漏。

由于上述两方面的原因，在调试过程中，有大量煤气从主气管路

和点火旁路进入锅炉，刚开始因为点火风量与煤气压力，浓度匹配不

佳而点不着火。经过一段时间，煤气和空气混合物到达爆炸极限(5%～

35%)，烟气流程总容积17.97m3，的煤气就能达到爆炸极限，调试人

员强行启动点火程序，一点火炉膛即发生爆炸。

三、预防同类事故的措施

1、严格执行持证上岗制度，同时要求操作人员按照操作规程进

行作业；

2、燃油、燃气锅炉在调试过程中要仔细检查，发现异常立即停

炉，避免事故的发生。

四、燃气锅炉操作规程的学习

1启动、升压、供汽

启动前的准备工作

内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安

全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确；

检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启

动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。

锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。

启动

燃气锅炉为程序启动，按下控制柜上的启动按钮，燃烧机风机

电机进入程序启动，首先进行炉膛吹扫，时间通常为2分钟左右，然

后自动点火，稳定燃烧。

点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运

行。

启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或

满水事故的发生。

升压

当汽压升到—时，应冲洗水位表；

当汽压升到—时，应冲洗压力表存水弯管；

当汽压升到额定工作压力时，对新安装锅炉的安全阀或检修后

的安全阀都要按有关规定进行调试并铅封，对有效期内未检修的安全

阀要进行排放试验。

暖管、并炉

为防止供汽时产生水击，供汽前应进行暖管，暖管一般在蒸汽

压力升到额定压力的三分之二时进行，暖管需要的时间可根据管道长

度和环境温度而定。

两台锅炉向同一蒸汽母管供汽时，必须按规定进行并炉操作。

2正常运行

水位

锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中不得超过最

高安全水位或低于最低安全水位。

水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲

洗检查；

对高低水位报警器，每月至少进行一次试验。

汽压

压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至

少应冲洗一次。

安全阀

安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放试

验，并将始启压力、开启压力、回座压力及试验时间、参加人员等记

入检修记录簿，以备查。

排污

按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1—2次，

排污时间不易过长，一般不超过10分钟。

排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行（最好在停炉后进行），

排污时应严密监视水位的变化，并注意安全；

多台锅炉共用一根排污总管时，禁止同时排污。

3停炉