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油气管道完整性检测评价作业规范

目次

范围 1

规范性引用文件 1

实施内容及流程 2

实施内容 2

实施流程 2

实施方案 2

方案编制 2

数据采集 4

高后果区识别 6

风险评价 9

检测评价 16

维修维护 18

效能评价 18

附录 19

基于单根管线的风险要素登记表 19

基于区域的风险要素登记表 20

管道风险要素关联表 21

管道高后果区识别信息表 22

PAGE

PAGE10

范围

本标准规定了本公司油气管道完整性检测评价的作业内容、作业方法原理及操作规程。

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

SY/T0087.1SY/T0087.2GB32167GB/T19285GB/T30582GB/T19285GB50253SY/T6151SY/T10048TSGD7003

钢质管道及储罐腐蚀评价标准－埋地钢质管道外腐蚀直接评价钢质管道及储罐腐蚀评价标准-埋地钢质管道内腐蚀直接评价油气输送管道完整性管理规范

埋地钢质管道腐蚀防护工程检验

基于风险的埋地钢质管道外损伤检测与评价埋地钢质管道腐蚀防护工程检测

输油管道工程设计规范

钢质管道管体腐蚀损伤评价方法腐蚀管道评估推荐作法

压力管道定期检测规则——长输（油气）管道

中国石油天然气股份有限公司油田集输管道检测评价及修复技术导则2017年7月

中国石油天然气股份有限公司油气田管道和站场完整性管理规定2017年7月

中国石油天然气股份有限公司油田管道完整性管理手册2019年10月长庆油田分公司油田管道完整性管理手册A版2020年11月

实施内容及流程

实施内容

开展管道完整性管理的核心内容包括确定方案、数据采集与整合、高后果区识别、风险评价、完整性检测评价等环节，这些环节是一个持续循环的过程，管道的安全状态在实施这一循环过程中不断得到提高。

实施流程

图3-1：完整性管理工作流程

实施方案

方案编制

方案编制目的

编制完整性管理方案，通过建立、实施和持续改进集输管道完整性管理体系，提高集输管道的完整性管理水平；建立管道完整性管理体系的纲领性文件，作为内部管道完整性管理的有效规范。

通过建立、保持和实施《管道完整性管理方案》，以系统、规范地识别和评价集输管道全生命周期中存在的风险，制定合理的风险控制和削减措施。选择适宜的风险评价方法，在识别过程中应考虑集输管道从设计到废弃与处置的全过程，规定判别准则。对集输管道全生命周期的关键环节风险评估，确定控制措施；识别出可通过管理措施来削减或控制的管道风险，在确定控制措施时应与风险和影响的严重程度、本单位的生产运行情况与控制能力相适应，同时考虑措施实施过程中是否存在更大的危害因素和环境因素。在确定控制措施或考虑变更现有控制措施时，应按顺序考虑降低风险；要对集输管道风险控制活动和过程进行监测和检查，以确保及时有效、预防实施；实施全生命周期的完整性管理，保证集输管道运行安全、可靠、受控，避免重大安全、环境责任事故。

方案编制流程

油、气、水管道分类

按照《中国石油天然气股份有限公司油气田管道和站场完整性管理规定》文件的要求，对所评价的管道，按照介质类型、压力等级和管径等因素，将管道划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道。具体划分要求如下图所示：

表4-1采气、集气、注气管道分类表

管道类别

P≥16

9.9≤P＜16

6.3＜P＜9.9

P≤6.3

DN≥200

Ⅰ类管道

Ⅰ类管道

Ⅰ类管道

Ⅱ类管道

100≤DN＜200

Ⅰ类管道

Ⅱ类管道

Ⅱ类管道

Ⅱ类管道

DN＜100

Ⅰ类管道

Ⅱ类管道

Ⅱ类管道

Ⅲ类管道

表4-2输气管道分类表

管道类别

P≥6.3

4.0≤P＜6.3

2.5≤P＜4.0

P＜2.5

DN≥200

Ⅰ类管道

Ⅰ类管道

Ⅰ类管道

Ⅱ类管道

100≤DN＜200

Ⅰ类管道

Ⅱ类管道

Ⅱ类管道

Ⅱ类管道

DN＜100

Ⅰ类管道

Ⅱ类管道

Ⅱ类管道

Ⅲ类管道

注：①P：最近3年的最高运行压力，MPa；DN：公称直径，mm。

②硫化氢含量大于等于5%的原料气管道，直接划分为Ⅰ类管道；

③Ⅰ、Ⅱ类管道长度小于3km的，类别下降一级；Ⅱ、Ⅲ类管道长度大于等于20km的类别上升一级；Ⅲ类管道中的高后果区管道，类别上升一级。

表4-3出油、集油、输油管道分类表

管道类别

P≥6.3

4≤P＜6.3

2.5＜P＜4

P≤2.5

DN≥250

Ⅰ类管道

Ⅰ类管道

Ⅱ类管道

Ⅱ类管道

100≤DN＜50

Ⅰ类管道

Ⅱ类管道

Ⅱ类管道