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液压支架完好标准与使用规定

1主题内容及适用范围

本标准规定了液压支架的完好标准及使用规定。

本标准适用于液压支架的安装和检查管理。

2架体

1.1零部件齐全，安装正确，U型销、螺栓、销轴等不

得缺少。

1.2各构造件、千斤顶座无开焊或裂纹。

1.3侧护板变形不超过10mm,推拉连杆弯曲每米不超

过20mm。

1.4支架操纵手把闭锁装置要齐全可靠，损坏的闭锁装

置要及时更换。

3立柱、千斤顶

3.1外观颜色统一，无超过100平方厘米的锈斑。

3.2与支架架体连接牢固，管接口无变形。

3.3活柱不得炮崩或砸伤，镀层无脱落或较大锈斑，划痕深度不大于0.2mm,长度不大于50mm,单件上不多于3

处。

3.4活柱和活塞杆无严重变形，用500mm钢尺靠严，其

间隙不大于1mm。

3.5无窜液或缸口漏液现象。活柱动作正确。

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3.6损坏的千斤顶或立柱要及时更换(发现后不超过2个检修班)。更换下的立柱或千斤顶要带有《回撤设备信息

反应卡》,明确损坏的部位及原因等。

3.7推拉千斤顶与挡煤板、防倒千斤顶与座连接可靠。

4胶管

4.1胶管外层橡胶每米破损不大于10平方厘米，无钢

丝层的破损。

4.2胶管外层橡胶无鼓包现象，压头处无渗漏现象。接

头无变形，插接方便，无压力状态可灵活转动。

4.3高压胶管排列整齐有序并固定牢固，不漏液。各种胶管要按照《运河煤矿采掘工作面承压设备安全管理方法》开展绑扎固定，绑扎固定的铁丝锈蚀起不到作用的要及时更换。下载高清无水即

4.4使用标准U型卡连接，双卡腿都要插到底，严禁插

单腿U型卡。接头可靠，不得用铁丝代替U型销。

5液压阀件

5.1密封性能好，不窜液，不漏液，动作灵敏可靠。

5.2固定阀类的紧固件齐全、统一、紧固。

5.3操作阀组的手把操作灵活可靠。

5.4截止阀、过滤器齐全，性能良好。

5.5安全阀定期抽查试验，开启压力不小于0.9Pa(额定工作压力),不大于1.1Pa;关闭压力不小于0.85Pa,安

全阀的额定压力符合要求。

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6防尘设施

6.1前梁、放煤口喷雾齐全，能够在降架、移架和放煤

时自动喷雾。

6.2采煤机割煤时，其回风侧20米范围内必须保证至

少三处支架喷雾正常开启。

6.3喷嘴不堵塞，雾化效果好。

6.4架间喷雾管路不少于Φ25mm,顺槽水压不少于

1.5MPa.

7工作状态

7.1工作面支架到达初撑力，齐直成线偏差不超过50mm,中心距偏差不超过100mm,顶梁与顶板平行，接顶严

密。

7.2相邻支架间没有明显错茬(不超过顶梁侧护板高的

2/3),支架不挤、不咬，架间空隙不超过200mm。

7.3与刮板运输机连接合理，防止出现推坏溜槽现象。

7.4支架需到达初撑力的要求，移架后，每块压力表值

不得小于24MPa,工作阻力不大于安全阀调整值的1.1倍。

7.5立柱活塞杆行程不得小于200mm,工作面正常支架

立柱活塞杆的行程应比设计活塞缸总行程小200mm。

7.6操作完毕后所有操纵阀的操纵手把必须打到“零”

位，支架操纵手把要正确使用。

8设备环境

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8.1架前、架内无浮煤、矸石等杂物。

8.2架间浮煤、浮矸不埋压管路和液压件。

9其他

9.1支架编号应统一，且清晰可辨，支架要包机到人，

在包机范围内要悬挂包机牌。

9.2各类备用备品备件必须挂牌管理。

9.3倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑

措施。

9.4要按照《综机设备管理实施细则》要求开展检查、

检修的，并做好检修记录。